[实用新型]饲料搅拌机

说明书

本实用新型属于一种容器相对固定而靠垂直轴旋转棒进行搅拌的、特别是通过搅拌容器倾倒出料方式的饲料搅拌机。

目前普遍使用的同类搅拌机一般为水平轴带桨翼或旋臂为搅拌棒的方式，这种方式的搅拌机作业阻力和能耗较大，并且出料方式是以容器绕水平搅拌棒的轴线转动倾倒，容器底部过于阔大，一般容器内满料时作业效果较好，料少时作业效果不理想，所以不大适合作饲料混和搅拌方面使用。

本实用新型的目的是提供一种具有倒锥形搅拌容器以适应各种不同满料状态作业的、且具有搅拌阻力和耗能较小的搅拌棒方式的饲料搅拌机。

本实用新型是这样实现的：饲料搅拌机包括机座、搅拌容器总成、翻倒机构，其特征在于搅拌容器总成包括机架以及安装于其上的倒锥形容器、电机、电机轴上的皮带轮、倒锥形容器下部的轴承座、轴承座内的轴承、同轴承配合后上部位于倒锥形容器内下部装有皮带轮并且由弯曲条子与棒体形成闭合圈作为搅拌叶片的搅拌棒、装于电机皮带轮和搅拌棒皮带轮上的传动皮带，翻倒机构包括位于搅拌容器总成的机架上面的转轴和卡孔、位于机座上同转轴作转动配合的孔、转轴端部的板动手柄、滑动配合于机座上的孔内且头部可插进机架的卡孔内的卡钉、卡钉尾部上的拉杆。

上述方案的搅拌容器总成是通过其机架上的转轴转动配合于同时也是支承于机座上，所以由转轴端部的板动手柄便可控制搅拌容器总成作转动翻倒，而当翻倒机构上的卡钉插进卡孔时，便可保持搅拌容器总成在机座上的位置固定，以适应搅拌作业所需要的稳定要求，当由卡钉尾部的拉杆把卡钉拉出卡孔时，搅拌容器总成与机座的位置固定状态便变为可转动翻倒状态。由于搅拌容器是倒锥形且搅拌棒是由其底部伸出，这便可使得容器处于不同满料状态均能达到较好的搅拌效果，并由于搅拌容器叶片是由弯曲条子与搅拌棒体形成闭合圈形式，匕起采用桨翼式叶片具有明显省力和少耗能效果。

上述方案的翻倒机构还可采用转轴固定于机座上，与转轴作转动配合的孔位于搅拌容器总成的机架上，而把板动手柄安置在机架的适合位置上，即翻倒时是由机架上的孔绕转轴转动的方式；同样道理翻倒机构的卡钉也可位于搅拌容器总成机架上而卡孔位于机座上；本实用新型各独立构件之间除作可活动性的配合之外，能够结合在一起的方式可以是由制作为一体、由螺栓之类的紧固件紧固、由螺纹或焊接紧固、由紧配合紧固等已有工艺手段来实现；所有这些达到同一效果的同类不同方案均应视为本实用新型相对应结构的等同物。为了进一步提高本实用新型的使用效果，电机的电源线上还可接有一个手控的倒顺开关，来使得搅拌棒可以实现正反转的搅拌作业。

以下结合附图对本实用新型作更具体的描述。

图1是本实用新型一种实施例的示意图。

参照图1，本实施例的饲料搅拌机包括机座1、搅拌容器总成和翻倒机构三大部分，其中搅拌容器总成的构成为：机架2上面有一个倒锥形容器3和一个电机4由螺栓安装于其上，轴承座5焊接于容器3底部，轴承座5内有二个轴承6、7，搅拌棒8与轴承6、7相配合后其上部位于容器3内，其下部有一个皮带轮9由紧定螺钉10安装于其上，在倒锥形容器3内的搅拌棒8上有二个由弯曲条子11、12与棒体8形成闭合圈形式的搅拌叶片，电机4的轴上有一个皮带轮13由紧定螺钉14安装于其上，皮带轮9和皮带轮13之间有一条传动皮带15。翻倒机构的构成为：搅拌容器总成的机架2二端的转轴16、17分别转动配合于机座1的孔18、19内，转轴17伸出机座1外的端部有一个板动手柄20，机座1上的孔21内有一个与其作滑动配合的卡钉22，卡钉22头部插在机架2的卡孔23内，卡钉22有一个拉杆24位于其尾部，本实施例的卡钉22不采用直接由人手推拉拉杆24控制卡钉22在孔21内滑动，而是由脚踏板25通过固定的转动支轴26、转动关节27、28、29、推杆30等与拉杆24连结，由人脚控制卡钉22退出卡孔23，由弹簧31来推压卡钉22插进卡孔23，这在具体操作上具有明显的方便性。

使用时，人脚离开脚踏板25，弹簧31推压卡钉22插进卡孔23，这时搅拌容器总成与机座之间呈位置稳定状态，把待搅拌的饲料由容器3上方倒进容器3，向电机4送电，搅拌棒8旋转带动弯曲条子11、12构成的搅拌叶片作搅拌作业，搅拌完毕，人脚踩动脚踏板25，卡钉22退出卡孔23，这时人手便可控制板动手柄20，使搅拌容器总成沿转轴16、17的共同轴线转动，把搅拌后的饲料倾倒出容器3，这便完成一个作业循环。