[实用新型]内装旋流磁化装置

说明书

本实用新型用于油田集输系统，注水井的磁防垢和抽油机井的磁防蜡，它属于磁化装置。

油田上在输送原油过程中，严寒季节均采用掺入高温热水循环的集输流程；生产原油井也采用高温热水周期性洗井，还有注水井，都会产生水垢，抽油机井产生结蜡；为防止水垢，结蜡带来的后果，采用磁化装置来消除或延长结垢，结蜡的周期；现油田上采用的是外装式磁化装置，即流体从磁化装置心部流通，此种类型的磁化装置磁化效果不佳，并且流体流量受到限制，而且在安装时是串联于管路中需动用电气焊，既不安全又麻烦，为此提出本实用新型。

本实用新型的任务是通过如下技术方案来解决：在两端有螺纹堵头的密封壳体内同极相对组装永磁体，磁体间装有极靴，用螺纹压帽把磁体安装在其内；组装后的永磁体与壳体间留有充填环氧树脂的间隙；在壳体外侧上，下端部装有对称布置的双弧对称翼型体和调整件，组成内装旋流磁化装置。本实用新型的目的是把它装入需要防垢或防结蜡的管路端口内，经调整件调中固定，安装方便，又因增设了双弧对称翼型体，使流经液体在壳体与管路所形成的环形空间产生旋涡，提高磁化效果，达到高效去水垢，防原油结蜡的目的。

下面结合附图对本实用新型作更详细的说明：

图1是内装旋流磁化装置结构半剖视图；

图2是图1上A－A，B－B剖面图。

由图1示，在壳体（2）上螺纹连接园柱锥形下堵头（1），按同极相对并在每对磁体间装有极靴（4），依序把磁体（3），极靴（4）装入壳体（2）内，通过压帽（5）上的安装孔把压帽拧入壳体（2）上端螺纹孔上；在壳体内与永磁体间留有充填环氧树脂的环形间隙（8），环氧树脂从压帽（5）上的孔灌入壳体内，然后把园柱锥形上堵头（1）拧入壳体（2）；为使组装后磁体固定于管路正中和提高磁化效果，在壳体（2）外侧上，下端部周向焊有均布的双弧对称翼型体（6），两个以上，一般四个，每个翼型体（6）与壳体（2）轴向方向倾斜相同角度，翼型体（6）上有垂直于壳体（2）轴向的调整螺栓（7）。

上述上，下堵头（1），外壳（2），压帽（5），翼型体（6），螺栓（7）均采用不导磁材料制成；永磁体（3）采用第三代稀土永磁材料－高矫顽力铰铁硼制成；磁能积为29－32兆高奥，极靴采用10号低碳钢材料制成；极靴厚度为3至3.2毫米，它与壳体（2）内孔为间隙配合；永磁体（3）为园柱体，长径比为1。

本装置根据需要可设计出系列产品。

本装置根据设计需要，把它装入管路端口内，根据管径先把本装置下端调整件调整在相应外径同园周上，此端装入管路端口内，然后从管路端口处再调整上端调整件，使永磁壳体居管路中心并固定在管路内壁上，再连接管路件；装入后，壳体（2）与管路内壁间环形宽度应小于相邻两极靴的距离，此环形空间即液体流通，流体流经锥形堵头（1）和双弧对称翼体（6）时由层流变紊流，涡流，切割磁力线，达到水管路防结水垢，原油管路防结蜡的目的。

本实用新型实施效果：由于本装置是把永磁体密封在壳体内，使壳体与管路间形成环形空间，它比外装式磁化装置的液体流道横截面积大；再由于壳体外侧装有双弧对称翼型体，壳体堵头又是锥形体，使流体由层流变紊流，涡流，提高磁装置对流体的磁化效果。本装置在油田可用于：

1）对转油站掺水系统，将本装置装于掺水泵前的管路内，可有效地延长掺水泵的检泵周期，延缓系统的结垢速度；

2）可用于注水井的井口磁化注水，较一般地增注器过流面积大；

3）可用于抽油机井抽油泵下防结蜡。