[实用新型]液压动力水龙头

说明书

本实用新型涉及一种钻井用液压动力水龙头。

随着钻井技术的发展，利用液压动力水龙头直接驱动钻具旋转，以代替转盘，从而简化钻井设备和降低井架高度，已成为现代钻井技术的一个发展趋势。目前国外使用的液压动力水龙头，普遍采用高压，高转速的齿轮液马达，叶片液马达或柱塞液马达做动力源，其动力经过一个减速箱后，再由一对齿轮副传到水龙头的中心管上。这种液压动力水龙头存在的缺点：1.液压马达与水龙头之间的传动环节多，结构复杂；2.这种结构必须制造专用水龙头，而不能利用现有水龙头加以改进应用，因此成本较高；3.高速液马达往往起动扭矩小，重截情况下起动性能差；4.柱塞式液马达对液压油的污染敏感性大，因此对液压油要求较高；5.由于该种液压动力水龙头结构复杂，因此难以安装和检修。

本实用新型的目的在于设计一种结构简单，性能可靠的液压动力水龙头。

本实用新型是这样实现的：将目前现场使用的普通水龙头中心管下部适当加长一点（30至40厘米），铣上花键或键槽，然后与通孔式低速大扭矩径向球塞液压马达的通孔直接联接。通过控制液压马达的压力和排量来分别控制水龙头的扭矩和转速，而不需要任何传动和变速机构，通孔式低速大扭矩径向球塞液压马达是通用设备，只需从有关厂家选用即可。

本实用新型的优点在于：1.结构简单，传动效率高，同时便于组装和检修；2.该液压动力水龙头可以用普通水龙头稍加改进而成，通孔式径向球塞液压马达也可从有关厂家直接选用，因此可以大量节省制造成本；3.该液压动力水龙头起动性能好，对液压油的要求较低。

实施例1：在本实施例中，通孔式径向球塞液压马达位于水龙头下部，通过花键与水龙头中心管联接。

实施例2：在本实施中，通孔式径向球塞液压马达位于水龙头壳体内部，通过花键与水龙头中心管联接

图1为实施例1半剖视图。

图2为实施例2半剖视图。

在图1中，（1）为中心管，（2）为螺母；（3）为壳体；（4）为上盖；（5）为下盖；（6）为鹅颈管；（7）为提环；（8）为主轴承；（9）为防跳轴承；（10）为上扶正轴承；（11）为下扶正轴承；（12）为密封件；（13）为上机油密封件；（14）为下机油密封件；（15）通孔式径向球塞液压马达；（16）连接套；（17）连接螺栓中心管（1）和径向球塞液压马达（15）之间由花键联接，下盖（5）与径向球塞液压马达之间由螺栓（17）联接。

在图2中，（1）为中心管；（2）为螺母；（3）为壳体；（4）为上盖；（5）为下盖；（6）为鹅颈管；（7）为提环；（8）为主轴承；（10）为上扶正轴承；（11）为下扶正轴承；（12）为密封件；（13）为上机油密封件；（14）为下机油密封件；（15）为通孔式径向球塞液压马达。