[实用新型]复合梳理式纤维性物料均匀输送装置

说明书

本实用新型涉及饲草料加工和农副产品加工机械的一种纤维性物料均匀输送装置。

目前使用的纤维性物料加工机械中，很多机器需要采用均匀输送装置。由于农副产品分布地域广，大量机器要在生产地分散、流动作业，这就要求机器简单、轻便、易于操作，性能又要稳定可靠，在当前广大边远地区尚无电力供应的情况下，甚至要求机器也能使用柴油机、汽油机等非电动力驱动。

现在已知有一种用于输送纤维性物料的装置。它由带式输送器、配置在输送器上方的栅状挡板、控制开关及机械装料机构组成。该栅状挡板受到喂入物料的作用时可偏离垂直位置，通过触动控制开关控制装料机构的开停来调节装料量。

这种装置不能保证对纤维性物料的均匀输送。

在此之前，有过名为“用于均匀输送纤维性饲料的装置”的苏联728799号专利。该装置由带式输送器、梳状喂料器、指状鼓形轮、安装在梳状喂料器前方的带有一个摆动板和两个带有控制开关的控制杆及带式装料机构组成。

该摆动板受指状鼓形轮梳留下饲料团的作用而发生摆动，通过二个控制开关控制带式装料机构的开停。

这种装置可以保证对纤维性饲料的均匀输送。但其电器控制机构比较复杂，尤其在无电条件下这种控制无法进行，并且由于必须有机械装料机构为之配套，增大了装置的结构尺寸及造价。这些都影响了它在中小型农副产品加工机械上，特别是在流动作业或无电条件下作业的农牧业机械上的应用。

上述二种装置的共同点是采用后一级输送装置上的传感器来控制前一级装料机构装料量的二级机械输料系统，其共同缺点是结构庞大而复杂。

在国内外广泛使用的饲草料加工及农副产品加工机械中，也有大量依靠人工间歇装料的单级机械输料装置。但这类输料装置难于实现对纤维性物料喂入均匀性的控制。

为了适应我国国情，既简化二级输料装置的复杂结构，又改善上述单级机械输料装置的输料不均匀性，最好的办法是寻找一种改电器控制为非电自动调节喂入量，改电动装料机构为人工间歇装料，并可实现非电动力驱动的均匀输送纤维性物料装置。

本实用新型的目的在于，提供一种依靠纤维性物料在进入输料控制器时多余的部分自行溢出散落的方式，自动调节喂入量，依靠指形轮和条状梳板的复合梳理作用控制均匀输料的单级机械控制均匀输料装置，使纤维性物料均匀输送装置在中小型饲草料加工及农副产品加工机械中的推广应用成为可能。

本实用新型是这样实现的：在复合梳理式纤维性物料均匀输送装置的机架上安装着具有特定工作宽度的料槽和输料控制器、带式输料器、导流板及传动部件。带式输料器的上工作边从呈“凵”形的料槽底板上部及其两侧壁之间通过。料槽两侧壁超出带式输料器上工作边的高度为一定值。在料槽二个侧壁的外侧各倾斜固定着一个槽形导流板。指形轮和条状梳板是输料控制器的主要工作部件。指形轮有一组指形轮盘固定在指形轮轴上，每个指形轮盘的周边固定着若干个指形轮指杆，指形轮的迴转直径是特定的。条状梳板是一组下部弯曲、底端倾斜下伸的条状薄板，通过其上部平直部分分别固定在指形轮罩上。指形轮盘与条状梳板间隔排列在输料控制器的工作宽度上。动力通过传动部件减速并传动带式输料器运转，将人工装上的物料送进到输料控制器。当物料流经条状梳板下部的喂入口区域时，首先受到旋转指形轮的梳理，将部分多余物料向左上方倾斜抛出。其余物料流经条状梳板下部时，再次受条状梳板下伸的底端部梳理，积存下来的物料又被旋转着的指形轮带走并抛出喂入口区域。就这样，通过指形轮和条状梳板的复合梳理作用，纤维性物料在输料控制器下部与带式输料器之间形成一厚度均匀的物料层输出，被抛出的多余物料，在条状梳板左侧的料槽两侧壁之间形成一体积在不断变化的物料团。当输料控制器入口处出现输送物料短缺时，这一积存物料团就会被用来补充需求量而体积逐渐减小；当输送物料过剩时，被指形轮不断抛出的多余物料又使物料团体积不断增大。当物料团体积增大到宽度超出料槽侧壁时，即会自行散落槽外，并沿着导流板滑回原料堆。如此循环，即对人工间歇装料造成的料流忽多忽少现象起到了重要的调节和补充作用。

本实用新型和已有技术的纤维性物料均匀输送装置相比较，其优点是明显的。由于采用了单级机械控制的均匀输料控制机构，大大简化了装置的结构，明显缩小了装置的外形尺寸，降低了造价，作业时不用设专人管理。同时，因该装置可以采用非电自动控制和非电动力驱动，扩大了该装置的应用范围。

本实用新型的具体结构通过以下附图及实施例进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构图。

图2是输料控制器的放大图。

图3是指形轮的结构图。