[其他]组合油缸无效
申请号: | 88205833 | 申请日: | 1988-05-23 |
公开(公告)号: | CN88205833U | 公开(公告)日: | 1988-11-30 |
发明(设计)人: | 程鹏程;袁曙光;王晓波;李泽宇;李红军;李信斌 | 申请(专利权)人: | 北京矿务局 |
主分类号: | E21D23/08 | 分类号: | E21D23/08 |
代理公司: | 煤炭部专利服务中心 | 代理人: | 樊炳章 |
地址: | 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合 | ||
本实用新型涉及一种组合油缸,尤其适用于煤矿工作面滑移顶梁液压支架的移架。
公知的滑移顶梁液压支架需使用两个普通推力油缸。实用新型85202365号前梁内油缸在采煤机滚筒割煤后使前探梁伸出掩护机道,待移溜后收回前探梁完成移架前的准备工作。后梁内油缸完成支架的前移动作。移架步距多为600~800mm,油缸外形尺寸多为900~1100mm,因此支架后梁尺寸多为1800mm左右;显然这种结构带来了后梁过长的缺点。支架后梁尺寸过长不能完全适应井下支护的需要。移架前必须收回前探梁,增加了不安全因素,影响移架速度。是使用两个普通推力油缸所无法避免的缺点。
为了克服上述不足之处,本实用新型提供了一种组合油缸以减小滑移顶梁液压支架后梁的长度,满足采煤的工艺需要。
本实用新型由活塞组件1、外缸2和一端做有活塞的内缸3组成,件3的活塞部分与件2外缸组成一移动油缸;活塞组件1与件3具有活塞的内缸组成另一移动油缸,二者形成一组合油缸。靠近外缸2和件3的内缸部分的两端设有进、出油孔;件3的活塞端内、外圆柱面上安设有密封件,外缸2的两端内圆柱面上也安设有密封件;这些滑动面间的可靠密封保证了稳定的工作油压,件1、3的外伸端设计有供安装的连接部分。件3的外伸部分与滑移顶梁液压支架的后梁铰接,件1的外伸部分与前探梁4铰接,件2外缸与滑移顶梁的前梁连接在一起。
本实用新型的优点,由于设置了组合油缸代替原来的两个推力油缸减小了后梁的长度;移架时,前探梁自行退入前梁中,更好地满足采煤工艺要求,显著地提高了采煤推进速度。
附图说明,图1为组合油缸图,图2为组合油缸安装在滑移顶梁里的示意图。
1活塞杆组件
2外缸
3具有活塞的内缸
4前探梁
5前梁
6后梁
下面结合附图说明本实用新型的实施例,具有活塞杆的内缸3与活塞组件1组成一移动油缸,靠近内缸的两端设有进、出油口,内缸的一端做有与滑移顶梁的后梁铰接的铰接孔,另一端端部作成两体,用机械的方法连接起来。外缸2和件3组成另一油缸,靠近外缸2的两端设有进、出油孔,外缸2的两端也制成装配式的,用机械的方法连接起来;工作时,滑移顶梁液压支架前液压支柱上收,外缸B口进油,C口排油外缸2带动前梁5前移,并使前探梁4隐入前梁5中,接着滑移顶梁液压支架前液压支柱落下并支撑于工作面顶、底板之间;当滑移顶梁液压支架后液压支柱上收时,组合油缸C口进油B口排油,后顶梁6前移;到位后滑移顶梁支架后液压支柱落下并支撑于工作面顶底板之间;当A口进油,通过D、C口排油使前探梁4伸出。
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