[实用新型]高效节能型煤炉

说明书

适用于家庭及饮食业蒸、煮、煎、炒，可代替锅炉供热水，用于浴池，还可用于家庭取暖。

现有型煤炉的炉门均安装在炉身侧面，其主要缺点是：通风不好，煤在炉中燃烧不充分，因而浪费煤，且在除灰时，有灰尘飞扬，不卫生。这种型煤炉只能烧最大为φ101的型煤，83年岳阳已生产出φ220的大型煤，当时岳阳有一种型煤炉可烧这种煤，但由于炉具没有新方法除灰，在除灰问题上有困难，虽85年全国在岳阳开了现场会，但至今未得到推广。故仍未解决烧煤型煤化的问题。

本实用新型的目的在于提供一种成本较低，易除灰，既节煤又卫生的型煤炉。

图1是本实用新型的结构示意图，图中：

1炉盖，2炉口，3炉瓦（三块），

4炉身，5炉齿，6上底盘，

7门衬，8双孔炉门，9下底盘，

10炉脚架，11脚轮，12轮轴。

虚线内表示型煤，

图2是图1中的A－A剖视图，

图3是炉齿的结构示意图。

本实用新型由炉盖（1）、炉口（2）、炉瓦（3）、炉身（4）、炉齿（5）、上底盖（6）、门衬（7）、双孔炉门（8）、下底盘（9）、炉脚架（10）、脚轮（11）及轮轴（12）组成。上底盘（6）、门衬（7）和下底盘（9）的外园对齐后固连在一起，炉身（4）下面的两缺口套在上、下底盘组件上，压边后将炉身（4）与上、下底盘组件固接成一体。炉身（4）内套装三块炉瓦（3），二者间的空间（厚约50mm）装炉灰，在炉瓦（3）内，上底盘（6）的上端装有炉齿（5），在炉瓦（3）的上面放炉口（2），炉口（2）内孔的直径略小于煤的直径（以下简称煤径），炉口也可以做成两块，压煤时可盖上炉盖（1），双孔炉门（8）插入上下底盘间的导轨中，相互间为滑配合，密封性好，下炉盘底部固接有两个H形的炉脚架（10），其底部装有带脚轮（11）的轮轴（12）。

结合图1～图3介绍本实用新型的工作过程及实施例：

使用时在炉齿（5）上面放型煤（可装三块），点燃后即可使用，由于炉门装在炉身底部，空气由炉门进入后经炉瓦与炉齿间的空间，通过炉瓦与煤的间隙及火门，与上面的空气形成对流，通风好，供氧充足，在煤与火门的通孔间形成旺火区，可供蒸、煮、煎、炒及取暖等用。最下面一块煤最先燃尽，其次燃尽的是中间煤，上面的煤最后燃尽，下面煤燃尽时，抽出双孔炉门（8），用接灰盒接在下底盘（9）的孔处，灰自然落入盒内，插入双孔炉门，由上面加一块煤，盖炉盖（1）压煤，此时炉门调节在小孔处，控制供氧量，使新添的煤缓缓引燃，使用时，开盖，调节好炉门（8），火即燃旺，即可使用，加上烟筒，取暖、做饭，则效果更佳，还能去除油烟。

以下介绍主要件的实施例：

炉瓦（3）：由三块构成，坏了便于更换，其高度与炉身相同，整个炉膛较大，便于通风，它与炉身间装满灰，这样密封性好，还可防止整个炉身生锈。

炉身（4）：用0.5～1mm厚的铁皮制成，比一般型煤炉轻便。

炉齿（5）：由三根φ6～φ8的钢丝弯成ㄇ字形，中间部分长度约200mm，转90°后，上、下两端分别焊在厚2mm的铁圈上，上端均布的三个齿呈三角形，上尖下宽，铁圈围成的直径略大于煤径，使煤与炉底间的空间形成通风空间。

上底盘（6）与下底盘（9）结构相同，材料为0.5mm厚的铁皮，盘的中心开园孔，尺寸同煤径。

两块门衬（7）结构相同，材料为1mm厚的铁皮，装在上、下底盘之间，其中间形成的导轨尺寸与炉门（8）的宽度相同。

双孔炉门（8）用0.5mm厚的铁皮制成，如烧φ220的型煤，其尺寸为500mm长，240mm宽，其上沿长的方向打两个孔，孔径分别为φ5及φ10，两孔间距为120～140mm，可调风量。

将上底盘、门衬、下底盘的外园部分对齐，中间插上炉门（8），将上、下底盘及门衬固接在一起。

本实用新型的优点：

1、由于炉门位于底部，通风好，供氧充足，燃烧完全，故能节煤25％以上，

2、除灰时，炉齿可将煤灰切碎，灰就自然落下，没有灰尘飞扬，故清洁卫生，

3、由于炉瓦与炉身同高，其间装满炉灰，增强绝热，又能使炉子不生锈，故使用寿命长，

4、浴池利用本炉供热水，可用备用炉替换使用，不会造成停止供水，而普通使用锅炉供水的浴池，如锅炉坏了，需修理时，浴池就要停止供水，

5、炉子轻便小巧，占地小，移动方便，

6、制造方便，成本较低。

对于不同型煤的规格，本炉已做成不同规格的样品，经多次试验，本炉在煤的燃烧充分及除灰卫生方面，效果均很好。