[实用新型]气压给水装置

说明书

本实用新型专利涉及一种恒压式全自动气压给水装置。

我国城镇采用的传统给水装置为水塔式及高位水箱式给水装置。这种给水装置的主要缺点是投资大、能耗多、水质易受污染、施工周期较长以及使用维修不方便等。

70年代以来，国内外发展了一种新型的给水装置，即由电机泵、气压水罐、压力控制器（包括压力传感器及水压保护装置）、自动补气装置、水暖阀门、供水管道以及控制台组成变压式全自动气压给水装置。这种给水装置基本上克服了水塔式（或高位水箱式）给水装置的缺点，它具有投资省（比水塔式可节约投资70～80％，比高位水箱式可节约投资50～70％）、占地面积小、从设计到安装使用的周期短（一般为一个月左右）、水质不受污染以及使用维修比较方便等优点。因而，这种新型的给水装置正在城乡各项民用及工业用建设项目中迅速地得到推广应用。

然而，目前这种变压式全自动气压给水装置在使用中还存在以下几个主要缺点。第一个缺点是给水压力变化较大（一般为1公斤力／厘米²），从而降低了给水管路中的阀门、水表等零件的使用寿命。第二个缺点是气压水罐中的调节容积比较小，从而使电机泵的启动次数频繁（一般平均为每小时10－20次），降低了电机泵的使用寿命。第三个缺点是气压水罐中的压缩空气当停电时会充入给水管道，使水表加速旋转，从而给用户造成经济损失。第四个缺点是当水池中的吸水管底阀严重漏水时，水泵就可能吸不上水来。目前，对于减少电机泵的启动频率问题，国内外不少厂家已作出了一些改进。例如，哈尔滨水泵厂引进的日本荏原制作所专利产品400型全自动气压给水装置（特许号为昭48－29403）中采用了两个电机泵交替工作的一罐双泵式方案，从而把水泵的启动频率减少了一半，延长了给水装置的使用寿命，但同时因多用了一套电机泵装置而增加了设备费用。又如长春材料试验机研究所和长春奋进金属结构厂联合研制的ZYG－2型全自动气压供水装置，除采用一罐双泵式方案外，还加大了气压水罐的调节容积，使电机泵的启动次数降低为平均每小时4－6次，进一步延长了给水装置的使用寿命。但是，在目前各厂的改进方案中对于这种给水装置的其他问题，诸如给水压力变化大、停电时压缩空气进入给水管道以及底阀漏水无法正常工作等问题至今尚没有妥善解决。从理论上讲，要解决给水压力变化较大的问题，其有效的技术途径是在出口给水管路上设置压力调节阀，从而使装置成为恒压式全自动气压给水装置。但据发明人了解，目前尚未研制出一种比较理想的压力调节阀，因而国内外的恒压式全自动给水装置还未能得到迅速发展。

本实用新型专利的目的是提供一种新型恒压式全自动气压给水装置，与现有的变压式全自动气压给水装置相比，它具有在既不增加电机泵的台数、又不增加气压水罐的容积的条件下，使电机泵的启动频率大大降低、给水压力变化很小、停电时能防止压缩空气进入给水管道以及在任何时候水泵都可正常吸水等优点。

下面结合附图来进一步介绍本实用新型专利的基本结构组成及其工作原理，同时对本专利中所采用的某些专用部件的具体结构及其工作性能作出更详尽的介绍。

图1是本实用新型专利的工作原理图。

图2是控制台的电气原理图。

图3是补气－存水罐的结构图。

图4是停电保护阀的结构图。

图5是图4沿B－B线的剖面图。

图6是可控式调压阀的结构图。

本实用新型给水装置的结构组成如图1所示。它包括水池1、过滤器2、吸水管3、存水管4、闸阀5、电机泵6、补气－存水罐（包括补气罐8及存水器7两个组成部分）、止回阀9、充水管10、气压水罐11、可控式调压阀12、出口闸阀13、停电保护阀14、排水管15、控制管16、电磁阀17、空气过滤器18、水压表19、压力控制器20、气压表21、截止阀22和控制台23等部分。本装置中除补气－存水罐、可控式调压阀12及停电保护阀14等三个专用部件之外，其余所有的零、部件均为工业上常用的通用件或标准件。因此，在介绍整个装置的工作原理之前，我们先来介绍这三个专用部件的具体结构及其工作性能。

参看图1及图3，补气－存水罐的上部为补气罐8，用来给气压水罐11补气，罐8顶部的内螺纹孔与吸气管路、电磁阀17及空气过滤器18相连通。它的下部为存水器7，用来给水泵6灌水，存水器7的下法兰C与水泵6的出水管相连接而其侧向法兰A和B分别与吸水管3和存水管4相连接。存水器7中的存水量为吸水管3存水容积的两倍以上。因此，该补气－存水罐同时与水泵的进口与出口水管相连接，使水泵始终处于灌水状态，故不管何时启动水泵6时，均可保证水泵的吸水扬程在5米以上。