[实用新型]组合型高铬铸铁轧辊

说明书

本实用新型涉及一种金属轧辊，尤其是一种组合型高铬铸铁轧辊。

轧钢工业中应用的轧辊，大都以浇铸离心浇铸或复合浇铸而一次成形，经粗加工后热处理，再进行精加工。这种轧辊是整体型。由于辊面要求高硬度而辊心和辊脖则要求强韧性，故热处理往往只能二者兼顾。随着耐磨材料的发展，二者兼顾的热处理方式已不能满足高质量轧辊的生产需要。

本实用新型的目的是为了克服传统工艺的上述缺点，最大限度地发挥热处理工艺对金属材料的硬化和强韧化作用，以满足在生产中对轧辊各部位的不同机械性能的要求。

本实用新型的基本结构特征如附图所示，它是按轧辊工作部位的不同技术要求，将其分成材质硬度高的辊套〔1〕和材质强韧性能好的辊心〔2〕两部分；这两部分分别选用，不同的成形方法和不同的热处理工艺，因而使它们获得不同的机械性能；最后，可选用粘接剂或者采用静止配合的方式将辊面和辊心进行整体组合。

符合本实用新型基本特征的一个具体实施方案是这样完成的

1、选择化学成份适当的高铬白口铸铁通过铸造成形或再加以模锻，使其经受高温反复形变热处理的过程。这样  生产出如附图中的辊套〔1〕；辊套精加工后的外径尺寸为轧辊工作部位直径尺寸，内径为辊心的配合尺寸，长为轧辊的工作面长度尺寸。

2、再选择化学成份适当的诸如球墨铸铁或合金铸铁或铸钢，通过普通浇铸的方法生产辊心〔2〕，辊心终加工后的最大外径尺寸为与辊套的配合尺寸。

3、辊套和辊心经粗加工后，按不同的技术要求分别进行热处理和精加工。

4、精加工后的辊套和辊心用粘接剂组合，也可以采用静止配合或其它组合方式。

5、组合后的轧辊以辊心轴中心线为基准，按轧辊的工艺尺寸进行终加工。

本实用新型所述的组合型高铬白口铸铁轧辊同传统的整体型轧辊相比，前者的优点是：可以组合出最好的整体性能，以提高轧辊使用寿命，且有利于高速轧辊的生产。本实用新型所述的组合型轧辊生产工艺简单，而且工艺条件容易控制，产品质量稳定，还能节省较贵重的原材料，尤其是辊心可以重复使用。