[实用新型]流量调节阀

说明书

本实用新型涉及一种流量调节阀，特别是一种用扇形片适用于圆截面管体的流量调节阀。

目前在风机中，经常采用的流量调节阀，是有数个叶片组成，通过一定的方法，使叶片沿各自中心轴转动一定的角度，从而改变气流的流通面积达到改变流量的作用。但是，该种调节阀不适用于在风机的性能测试中应用，因为气流经过此阀的叶片后，由于叶片转过一定的角度而使气流与叶片之角不是直角或平行，将造成气流场旋转，使风机进口气流场不稳定，测出的结果有很大的误差。所以在测试风机性能时，一般不采用上述的调节阀，而是采用在风管入口处放一网栅，然后把事先准备好的硬纸小片，靠人随机地贴在网栅上，以堵塞风机管入口处截面的一部分或全部，以达到改变流量的目的，但上述方法，其一、贴硬纸片的任意性，会给风机的测试带来较大的随机误差，每次测量结果不能完全复现；其二、测试化费之时间较长，而且实验人员为贴硬纸片，必须较长时间在风机附近工作，风机开启后的噪声会对实验人员之健康有一定的损害；其三、此方法无法实现自动化。

为了克服上述各方法之缺陷，本实用新型提出了一种适用于圆截面管体，应用于风机测试中的扇形流量调节阀，该方案结构简单，易于实现风机测试的自动化，并使每次测试结果的重合率大大提高，而且大大减小了风机噪声对人体损害的影响。

此目的之方案为一种扇形调节阀，它具由三组以上的叶片，其特征在于每组叶片为一静片与成对动片组成电动机带动传动轴，使滑块沿传动轴上下移动，并通过连杆带动动片旋转，使每组叶片中成对动片反向同步转动，从而实现阀体的开启与关闭，动片与静片可采用大小相同的扇形片，当开启时，动片与静片重叠，当动片与静片平行转动一定角度时，流通面积相应地减小，当动片与完全分离时，横截面全部被叶片复盖，从而流动面积为零，三组以上的动片、静片在横截面上均分布。为了开启时横截面之面积尽量大可采用二动片一静片的方法，在动片转动时，二动片反向同步转动，由于采用二动片，使叶片之面积减小，从而使开启时的流通面积较大。

下面根据图进行详细说明。

图1为扇形调节阀的原理图。

图2为扇形叶片之安装示意图。

图1为扇形调节阀的原理图，它有六组叶片，每组叶片有一静片6和二动片5、7组成，六组叶片在圆周内均匀分布，动片5、7与静片6之大小相等。为了实现动片的联动，把六个叶片组成三个锯齿扇形片8、9、10，即六个动片5、六个静片6、六个动片7组成三个锯齿扇形片8、9、10，三个锯齿扇形片8、9、10用轴串在一起，其中一片9与轴紧配合，构成静片组，另外二片锯齿扇形片8、10与轴动配合。

锯齿扇形片8、9、10之外径比风管筒体内径略小一些，把中间一片锯齿扇形片9焊接在风管内壁上，组成静片组。另二片锯齿扇形片8、10可绕轴在风管内自由转动。传动螺杆2与电动机输出轴联接、滑块3与传动螺杆螺纹配合。在二片锯齿扇形片8、10与滑块3之间有连杆4、11联接，当传动轴2转动时，滑块3上下移动，滑块3带动连杆4、11向外张开或收拢，从而推动二片锯齿扇形片8、10反向同步转动，从而实现动片5、7与静片6的相对转动，当动片5、7与静片6完全重叠时，流通量为最大，随着动片5、7的相对转动，流通量渐小，当动片5、7与静片6完全不重叠时，流通量为零。