[实用新型]全自动星型切割机

说明书

本实用新型为一种管子切割机，它适用于圆柱形材料的切割，特别适用于在直缝钢管生产线和螺旋钢管生产线上进行自动切割。

该技术领域中，公知的直缝钢管生产线上使用的切割机，采用气动式卡紧机构，在气缸的活塞杆上安装卡爪，当卡紧机构夹持被切钢管后，与活动摇臂连接的圆形锯片下垂，与钢管成九十度角横向切割，其弊病是在切口处残留极大的毛刺。螺旋钢管生产线上使用的切割机，切割机构为一圆形转盘，其上安装若干切割刀具，刀具为传统的单刀头杆式切刀，这种刀具在使用中需不断的刃磨，使用寿命短，所以这种切割机至今未能推广应用。而在螺旋钢管生产线上仍然延用氧——乙炔切割方法，氧割后的切口呈马蹄形，切口处易产生氧化现象。要解决上述问题，直缝钢管生产线和螺旋钢管生产线上均采用二次切割方式，这种方式不仅工艺复杂、工序繁琐，而且能源消耗大，产品质量差、成材率低，造成钢材的极大浪费。专利文件CN87203976U中公开的一种切断机，利用固定架锁紧管子，切割机构为一横向差动进给回转机构，这种切断机只能在管子被固定的情况下切割，无法用于钢管生产线上作业，而且该切断机使用的刀具也是单刀头杆式切刀，刀具的使用寿命短。

本实用新型的任务在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种高效、快速而且能够一切成型，适用于钢管生产线和其它钢管施工现场使用的切割机，这种切割机既可切割普通金属材料，又可切割有色金属材料以及塑料等圆柱形材料。

本实用新型是这样实现的：切割机包括卡紧机构、切割机构、同步恒矩传动器、大轴衬架、进刀量变速器、底盘、外壳以及与其相匹配的电器、机械传动系统、自动模拟计数控制器等部件。卡紧机构和切割机构由大轴衬架连接并固定在底盘上，同步恒矩传动器也安装在底盘上。

卡紧机构包括齿轮盘、卡头盘、小齿轮、主动伞齿轮、从动伞齿轮、旋转螺母套、螺杆、卡爪以及轴承、螺栓等零部件。齿轮盘上设有内齿和外齿，它与卡头盘相邻；卡头盘上装有主、从动伞齿轮、旋转螺母套、螺杆、卡爪等部件；齿轮盘的内齿与小齿轮啮合，小齿轮的轴端是位于卡头盘上的主动伞齿轮，它与从动伞齿轮啮合，从动伞齿轮上固定有旋转螺母套，它与螺杆构成螺旋传动副，在螺杆的下端安装卡爪；卡爪与被切管子的接触面上镶有胶木、橡胶或塑料等材料，以避免擦伤管子表面。

切割机构是根据行星运动原理设计的，它由驱动盘、星型盘、送刀齿轮、主动伞齿轮、从动伞齿轮、旋转螺母套、螺杆、切割动力齿轮、齿轮架、切割传动齿轮组、刀具轴、刀具以及轴承、螺栓等零部件组成。驱动盘是具有内齿和外齿的齿轮盘，它与外齿星型盘相邻，在星型盘上安装着主、从动伞齿轮、旋转螺母套、螺杆等部件，驱动盘的内齿与送刀齿轮啮合，送刀齿轮的轴端是位于星型盘上的主动伞齿轮，它啮合于从动伞齿轮，从动伞齿轮上固定有旋转螺母套，它与螺杆构成螺旋传动副，在星型盘的内侧开有矩形槽，槽内装有齿轮架和切割传动齿轮组，齿轮架上安装有刀具轴，其轴端是切割刀具，齿轮架与螺杆之间用活动销轴连接，切割传动齿轮组的主轮与切割动力齿轮同轴，切割动力齿轮与支承星型盘一侧的固定大轴衬架的内齿啮合。

同步恒矩传动器的箱体内装有主动花键轴、摩擦片、从动体、力矩调节机构以及密封件、卡环、轴承、螺栓等零部件。主动花键轴上串联着两种形状、材质均不相同的摩擦片，其主动摩擦片可用铸造黄铜制造，它的内孔花键与主动花键轴啮合，两侧开有等分油槽；从动摩擦片可用普通钢材制造，它的内孔径大于主动花键轴的外径，空套在主动花键轴上，在其外圆周上开有花键齿，啮合于从动体的内花键齿，在从动体上均匀开设进油孔；两种摩擦片相间串联，紧密贴合。传动器箱体内装有机油，摩擦片浸入油中。主动花键轴的轴端设有力矩调节机构，它由弹簧、力矩调节丝套、支承片所组成。传动器的两轴端分别装有密封件。