[实用新型]造纸机烘缸光压辊装置

说明书

本发明属于制造连续纸幅的制纸机的干燥部，特别是大型烘缸的干燥技术。

在现有技术中湿纸幅进入干燥部后便依靠加热干燥的办法将水蒸发。这一过程分两个阶段，首先是纸幅内部水份扩散到表面的速度等于表面水份的蒸发速度，称为恒速干燥阶段。随后进入内部水份向表面扩散速度小于表面水份蒸发速度阶段，称为降速干燥阶段。纸幅经烘缸蒸发干燥后，仍保留有约8～10％水份，这部份水份称为结合水。这部份结合水难以除净，而且由于保有这部份结合水，才使纸张具有柔韧性，也无须除净。在现有技术中纸幅经大型烘缸干燥后，内部质量存在的缺陷是结合水份分布不均匀和纤维结构性质松散。所谓结合水分布不均匀是指纸幅表面层干燥，而芯层含水多。所谓纤维结构性质松软是由于在烘干部，纸幅内水份以蒸发形式排出，水份排出后纤维结构性质呈松软状。这些缺陷使纸幅的定量紧度低，耐折性、耐破度、耐撕裂度均低，并且易透气和吸水。在生产具有一定强度的纸张，例如包装纸时，质量往往达不到要求。在目前使用的造纸机烘缸技术中均无法解决这些缺陷。其共同的问题是，烘缸只对纸幅发生蒸发干燥作用。关于现有技术的论著参见马伯龙编著的《造纸机－原理结构与设计》有关章节。（轻工业出版社1985年11月出版）

本发明的目的是通过对烘缸、特别是大直径烘缸的改进，使干燥后的纸幅内部结合水分布均匀，同时提高干纸幅的定量紧度和机械强度，还可提高表面光洁度。

本发明的内容是在烘缸位于湿纸幅降速干燥阶段区域安装一套光压辊装置，挤压纸幅，使其内部纤维排列密实，结合水分布均匀。具体方案是光压辊装置由光压辊、支撑横臂、支架、光压辊升降机构，刮刀和刮刀起落搬把构成。其装配结构是：支架接装在烘缸两侧引纸辊支架上。支撑横臂的中心轴与支架联接，横臂一端安装光压辊，另一端安装光压辊升降机构，升降机构以横臂为杠杆操纵光压辊升、降，从而控制光压辊在烘缸上的起落。光压辊刮刀架安装在支架上，用刮刀起落搬把控制刮刀起落。支架与支撑横臂采用铸铁材料，光压辊是空芯铸铁辊，外面包复硬橡胶。

本发明的特点在于在烘缸上位于湿纸幅降速干燥阶段区域增设了对纸幅施加机械挤压的光压装置。经过光压辊装压，干纸幅内纤维排列密实，结合水分布均匀，能同时提高定量紧度和机械强度，光压辊还可以使纸张表面光洁。

本发明的实施例如附图所示：

图1是光压辊工作位置示意图。

图2是光压装置示意图；

图3是光压原理示意图。

对图示的说明：

烘缸1、托辊2、光压辊3，引纸辊4，干纸幅5，毛毯6，支架7，支撑横臂8，中心轴9，光压辊升降机构10，刮刀架11，刮刀起落搬把12。

结合附图、实施例对本发明进一步加以说明：

本实施例可用于生产包装用板纸，光压辊的位置在降速干燥区，如图1所示，光压辊3的位置夹角α可在33～37°区间选择，在实验中选定在35°位置，效果良好。光压辊3无主传动，并且浮压在烘缸1上。光压辊3与烘缸1的托辊2之间的关系是：光压辊3直径大于或等于托辊2。纸幅5的运动过程是在托辊2处与毛毯6脱离，贴附于烘缸1上到达降速干燥区域后被光压辊3挤压密实，然后从烘缸1上剥离经引纸辊4进入卷纸机。纸幅5经过光压辊压区时的情况如图3所示，其中δ为压前纸幅剖面，δ₁和δ₂是纸幅表层，干燥无水且疏松，δ₃是纸幅芯层，黑点是结合水。δ′是经过光压后的纸幅剖面，δ＞δ′，但克重不变。 光压装置的一种形式如图2所示。铸铁支架7可以装在烘缸1两侧的引纸辊支架上。支撑横臂8的中心轴9与支架7联接，光压辊3安装在横臂8一端，置于烘缸1上，横臂8另一端 装有光压辊升降机构10。刮刀架11装在支架7上，刮刀起落搬把12控制刮刀起落。刮刀采用适于硬橡胶面的材质刮刀，例如铜板。按照本发明方案光压辊装置还可以有其它结构形式，属于机械设计范畴，不予尽述。

本发明在生产中使用不仅能提高纸的表面与内在质量，还可在原有干燥能力不变的条件下，提高纸机车速，尤其适用于单缸、单毯造纸机。