[实用新型]滚珠式螺杆升降机构

说明书

本实用新型所涉及的是一种螺杆升降机构，尤其是关于钢管转椅升降机构的改进。

在本实用新型作出之前，一般的螺杆升降机构有螺杆与螺母二部分组成，这种升降机构有一定缺点，例如螺母是在光(钢)套的内部加工内螺纹后形成的，这就消耗了一定工时。另外，因螺杆上无定位控制，在使用过程中不留心，上升过头，螺杆脱离螺母，造成不必要的麻烦。还有螺杆、螺母使用一段时间后会逐渐磨损，导致间隙增大，升降不稳，严重的甚至报废，同时螺杆螺距一般只有6mm，升或降的速度慢。

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于，是提供一种不用螺母，升降平稳而速度大，又不会脱出的滚珠式螺杆升降机构。

本实用新型所述的滚珠式螺杆升降机构，由弧形螺杆、无螺纹光套、调节螺丝、液珠与调孔五部分组成。

滚珠式螺杆升降机构与已有螺杆升降机构相比，具有下列优点：

(1)螺杆顶端有制动纹，可避免螺杆脱出，造成意外事故；螺距比原有增大80～120％，因此升降速度相应加快一倍左右。

(2)光套上无螺纹，既减少了加工量，又缩短按装时间。

(3)原有的螺母、螺杆之间的配合公差在制造后已成定局，使用后只会越来越大，无法调节，采用本实用新型，因为光套加工容易，与螺杆的配合公差就比较少，径向间隙仅10～15丝，比原有的100丝大大减少。使用后虽也会磨损，但可用调节螺丝随时进行调节，因此在较长一段时间升降一直可保持平稳，从而大大延长了螺杆，光套的使用寿命。

图1为局部剖视的滚珠式螺杆升降机构的结构图。

图2为调节螺丝的局部剖视图。

图3为图2的右视图。

为了便于理解本实用新型。下面参照附图中的实施例进行详细说明：

图1描述了滚珠式螺杆升降机构的结构，它由弧形螺杆(1)、无内螺纹的光套(3)、调节螺丝(4)及滚珠(5)与调节孔(8)组成。

螺杆(1)上的螺纹牙型为弧形(6)。弧形(6)、调节螺丝内球面(9)与滚珠(5)啮合，它们之间可自由转动。螺杆上有制动纹(10)，由于滚珠与制动纹(10)不配套，滚珠运动到此时，螺杆再不能转动，从而防止了螺杆脱离光套，造成意外事故。螺杆的螺距为10～14mm，比原有增大一倍左右，所以升降速度相应提高一倍左右。

光套上有一至三个有内螺纹的调节孔(8)，与其相应的有1至3个调节螺丝1至3个滚珠。调节孔(8)的位置，左、右按弧度360°(1个)、180°(2个)、120°(3个)设置；上、下与螺纹相适应。图1描述的是二个调节孔，其中一个孔已装入调节螺丝(4)。调节螺丝内球面(9)与液珠密切接触，调节螺丝与滚珠(5)配合起了原有升降机构中螺母内螺纹的作用。当螺杆升降时，滚珠在螺杆的螺纹上作相应自由滚动。光套上无螺纹，所以加工容易，精度提高，(径向间隙：本实用新型10～15丝，原有技术100丝上升降平稳，从而延长了使用寿命。(7)是与转椅坐底相连的紧固螺母。(2)是下止点“搭子”。