[实用新型]四级变量隔膜泵

说明书

本实用新型属于陶瓷工业机械设备，是一种排压－流量能够自动切换的四级变量双缸隔膜泵。可适用于泥浆，污水等含有大量固体颗粒的悬浮液的输送、过滤和雾化；以及易燃、易爆、易挥发、有毒、恶臭等液体的输送。

现有的隔膜泵，可分为定量泵和变量泵二大类型。目前在陶瓷行业使用较多的是定量隔膜泵。这类定量泵一般是按最大排压选配动力，它不能适应输送泥浆及与压滤机配套使用工作时高、低排压与流量变换的特殊性要求，因而存在效率低，动力消耗大以及贮液箱内安全阀喷水，排压不稳定等缺点。为此近几年来，有关科技人员对一种可变量的隔膜泵进行了大量的研制工作。例如：景德镇陶瓷机械厂研制的TCB140型高低压双缸隔膜泵，该泵具有排压低时流量大，排压高时流量小的自动切换功能，但这种高、低压双缸並联泵，排压高时，低压泵虽不送液但却仍在空运转，白白消耗能量，效率不高。江西省陶瓷研究所研制的“无级变量隔膜泵”它可以实现根据排压不同而随之改变流量的要求，但这种液压隔膜泵需要配置液压站。配套辅助设备多，存在整机效率偏低，维修操作不便等不足。此外，陶瓷行业公用的隔膜泵还普遍存在隔膜易损，使用寿命短的严重问题。

本实用新型目的就是针对上述问题，提出一种能满足泥浆，污水输送，过滤和雾化的工艺特殊的要求，即整机性能好，节省动力消耗，效率高、隔膜使用寿命长、容易操作、维修方便並具有四级排压－流量自动切换系统的双缸变量隔膜泵。

本实用新型的要点是：采用变极式多速异步电动机，变长曲柄机构电接点压力表及其控制电路等组成的四级排压－流量自动切换系统；左右二泵缸中的隔膜片分别夹装在由二块呈球冠状的限制板之间；在贮液箱内安全阀的调节螺杆上开有一条矩形截面的限位槽以及在补偿阀的阀芯表面上开有二条矩形截面的限流槽。

图面说明：

附图1：四级变量隔膜泵的结构示意图。（本图左右对称，左边为剖视、右边的另部件号加“′”省略未标出）

附图2：变长曲柄的示意图。

附图3：贮液箱的剖视图。

附图4：隔膜限制板的剖视图。

本实用新型的详细内容结合附图描述如下：

如图1所示，〔1〕是变极式多速异步电动机，〔2〕是皮带轮，〔3〕是减速器，减速器的低速级有双轴伸，每一轴伸均经变长曲柄机构〔4〕、〔4′〕带动各自的柱塞〔5〕、〔5′〕作上下往复运动。〔6〕、〔6′〕电接点压力表用作传感器并安装在空气室〔7〕、〔7′〕上，它将排压转变为电讯号，当压力达到整定值时即发出讯号，通过本机的电气控制系统可控制电动机的变极和正反转，从而改变电机的转速和曲柄连杆机构中的曲柄长度，此时泵柱塞的行程随之也得到改变，泵自动变量，即排压低时流量大，排压高时流量小，实现了排压－流量按大小分为四级，并可根据整定的排压实现自动切换的目的。〔8〕是排出管，〔9〕是排出阀，〔10〕是左边泵缸的隔膜片，〔11〕、〔18〕为隔膜限制板，〔12〕是吸入阀，〔13〕是吸入管，〔14〕是泵缸。

变长曲柄机构〔4〕、〔4′〕中有一变长曲柄，如图2所示：它由偏心轮〔15〕，曲柄〔16〕和带M和N挡块的盖板〔17〕等组成，装配后，减速器输出轴中心为O₁，当输出轴以反时针方向旋转时，偏心轮上的凸耳K紧压在档块M上，曲柄的长度（O₁与曲柄中心O₂的距离）为α：当输出轴以顺时针方向旋转时，偏心轮的凸耳K转向下方与挡块N相连，曲柄长度变为b，由此可见，通过改变减速器输出轴的转动方向，即可改变曲柄机构中曲柄〔16〕、〔16′〕的长度。

隔膜限制板如图4所示：隔膜〔10〕夹装在两块呈球冠状的限制板〔11〕与〔18〕之间，任何一块限制板其球冠面上都均匀分布有80－100个直径8～12mm的园通孔，液体可从这些通孔通过，但隔膜的变形量受到了限制板的限制，不会产生过大的变形，隔膜中的应力就不会增大，由此可以延长隔膜的使用寿命。