[实用新型]水膜旋风除尘器无效

专利信息
申请号: 88208118.7 申请日: 1988-07-02
公开(公告)号: CN2038420U 公开(公告)日: 1989-05-31
发明(设计)人: 余建元 申请(专利权)人: 乐清县工艺花岗岩开发公司
主分类号: B01D50/00 分类号: B01D50/00;B01D47/06;B04C5/00
代理公司: 浙江省专利事务所 代理人: 陈乾康
地址: 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 旋风 除尘器
【说明书】:

实用新型涉及湿法除尘装置,一种水膜旋风除尘器。

已有的水膜旋风除尘装置是一种双筒式水膜旋风除尘装置,由外筒、内筒、进烟道、喷水器、出烟口和排水口组成。烟气从烟道进入内外筒空间,在强大气流作用下,旋流而下,同时,与喷水器下来的水雾很快结合,由于旋流而产生的离心力,使烟气与烟气中的粉尘(杂质)分离,分离出来的粉尘,甩向筒壁,被水膜所粘附,顺流而下,从排水口排入净化池,而净化后的烟气由内筒干式排出。但这种机构,在烟气向下作旋转运动形成所谓外涡流时,仍有小部分气流向上并受到顶盖的障碍又返回形成了上涡流,这部分气流在后来气流的挤压下,没有经过净化而直接向下冲压由排气内筒排出,从而影响除尘效果,除尘后的排放烟气仍含有一定量的粉尘或有害物质。

本实用新型的目的旨在对上述双筒式水膜除尘器的改进,采用多级除尘方式,提供一种除尘效率高的水膜旋风除尘装置。

本实用新型采用多级(二级或二级以上)除尘方式,即一级旋道分离,二级自由空间分离、三级过滤分离,将一次进水三次利用。具体说,气流一进旋道,就同水雾及四壁水膜很快结合,在旋转离心力的作用下,烟气和烟气中的粉尘(杂质)进行第一级分离,经一级净化后的烟气通过导流板进入自由空间室,同从导流板溢流隙中流下的水帘及除尘器二壁水膜第二次结合,离心分离,除去杂质,经二级净化后的烟气再通过底部过滤室进行湿式过滤,过滤后的净化气体从内筒及排气口排出。

本实用新型的详细技术内容结合实施例及其附图得以进一步说明。

图1为实施例水膜旋风除尘器结构示意图的主视图。

图2为图1水膜旋风除尘器的A向视图。

图中,(1)底座,(2)控制闸,(3)过滤室,(4)内筒支座,(5)自由空间室,(6)内筒体,(7)外筒体,(8)导流板,(9)内出烟口,(10)进烟口,(11)热水龙头,(12)喷水器,(13)上盖,(14)出烟口,(15)离心脱水器,(16)旋转道上盖板,(17)旋转道,(18)排气管,(19)溢流隙。

本实施例由外筒体(7)、内筒体(6)、进烟口(10)、喷水器(12)、旋转道(17)、导流板(8)、过滤室(3)、排水管(18)、出烟口(14)等部分组成。旋转道(17)是由旋转道上盖板(16)和导流板(8)所包含的空间形成,导流板(8)按一定角度,沿内外筒空间呈螺旋状装置,斜角最好为15°,其作用是形成一条烟气旋转道。导流板上有溢流隙(19),使经一级净化处理后的杂质和水沿溢流隙流入自由空间室(5),在自由空间室(5)中,由旋转道内出烟口(9)出来的烟气和溢流下来的水结合,进行第二级净化处理。过滤室(3)的作用是将余留在二级净化气体内的微量细小飘尘作第三级净化处理。过滤室(3)是通过排水管(18)中安装一只排水控制阀(或闸)(2)所形成,依靠控制闸(2)使除尘器下部形成一定水位,用于过滤净化处理,当水位到一定高度时,阀(或闸)(2)在水压作用下自动打开,让水排入净化池。对净化要求不很高的除尘器,可不必设过滤室,即不需用控制阀(或闸)(2),让二级净化后的水直接由排水管排入净化池。

除尘器工作时,烟气从进烟口(10)吸入,流速为20-23米/秒,为了使烟气中的微细粉尘,轻水飘尘,黑烟在最快时间内被水汽浸透后进入内外筒体空间中,最好在进烟口(10)处装置若干个热水龙头(11),向烟气喷淋热水,使烟气中的微细粉尘,迅速轻水飘尘,黑烟在最快时间内受到温水汽浸透后进入旋转道(17)。烟气在旋转道中,同喷水器(12)喷淋下来的水雾及筒壁水膜很快结合,由于离心力的作用,烟气同粉尘进行第一级分离,分离后的粉尘,甩向四壁为水膜所粘附,通过导流板的溢流隙流至下部自由空间室(5)。导流板烟道旋转速度13米/秒左右,烟气转入内出烟口(9)时,由于内出烟口的口径比旋转道口径小,此时,烟气流速增加至18-20米/秒,增加了向下旋转的离心力。从内出烟口(9)出来的烟气,进入自由空间室(5),与导流板溢流隙流下的水帘以及筒壁的水膜结合,在离心力作用下,进行第二级烟尘分离。分离后的烟气和杂质进入过滤室,杂质沉淀在过滤室底部,烟气在过滤室进行湿式过滤,净化余留在烟气中的极少量粉尘。经过滤室过滤后的净化烟气急入干式内筒体,由于气流急拐弯产生的离心力,使粉尘与水都被甩向内筒壁以5-6米/秒速度上升,该过程激起了大量浪花和水泡,又一次捕捉了烟尘。最后净化气体慢慢上升到离心脱水器(15),脱水后的净化气体从出烟口(14)排出。经除尘器处理后的粉尘随同过滤水从底部的排水管(18)排入净化池。可见,本实用新型能对含粉尘(杂质)的烟气进行旋道分离、自由空间分离、过滤分离等多级分离,而且能对喷水器的水进行三次利用,即用于旋道分离、自由空间分离(通过导流板的溢流隙)、过滤室分离(用作过滤水),综合了湿式跑道旋风、湿式自由旋风高度离心力的分离以及过滤室过滤干式脱水分离,除尘效果好,按照各级分项计算,除尘效率可达98%以上,每立方烟气用水量0.15-0.25公斤循环水。筒体材料可采用花岗岩、塑料以及耐酸材料。本实施例采用花岗岩筒体,既保温,防腐蚀,又受气温、风力波动影响小。本实用新型结构简单,造价低,是一种较理想的除尘设备,适用作抛煤炉、回火炉、煤粉炉、沸腾炉等除尘设备。

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