[实用新型]用于洗煤机的带水精煤二次破碎设备无效
申请号: | 88208267.1 | 申请日: | 1988-07-09 |
公开(公告)号: | CN2033294U | 公开(公告)日: | 1989-03-01 |
发明(设计)人: | 梁守荣;范善辅;张培金 | 申请(专利权)人: | 孝义县国营农业机械修造厂 |
主分类号: | B02C13/02 | 分类号: | B02C13/02 |
代理公司: | 山西省专利服务中心 | 代理人: | 阎蕊香 |
地址: | 山西省孝义*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 洗煤 带水精煤 二次破碎 设备 | ||
本实用新型属于洗煤机附加设备,具体涉及中小型洗煤机洗选后所得精煤带水进行二次破碎的设备。
在已知技术中,一般小型焦化厂所配用的洗煤机要求所洗原煤的最佳粒度为50mm以下,这样才能使精煤的得率高、含灰分少,但焦化则要求精煤最佳粒度为0-5mm。为解决此矛盾,人们目前采用下述两种办法:一种办法是将原煤一次性破碎为0-15mm粒度后进行洗选,所得精煤脱水后直接入炉炼焦,然而这样做势必会影响精煤的得率(精煤得率降低5-10%),且含灰分高;第二种办法是将原煤第一次破碎为粒度50mm以下,经洗选后所得精煤脱水落地面后,二次人工装机进行破碎至焦化所需粒度,但这样由于煤的湿度大、动力消耗也大,造成了不必要的人力、动力浪费。
为了合理解决上述矛盾,克服现有技术的缺点,特设计了本实用新型。
本实用新型是这样实现的,在洗煤机的精煤溢出口处直接连接一分级分流筛,在这里可将部分水和粒度在5mm以下的精煤分离出,而剩余的粒度大于6mm的精煤则输入精煤破碎机进行二次破碎,使精煤粒度达到5mm以下,一起汇集至煤水接收斗后再行脱水。
下面结合附图详细说明本实用新型的结构和工作原理:
附图是本实用新型的结构示意图,它由筛孔为6mm的分级分流筛(1)和精煤破碎机(2)组成,该分级分流筛(1)由管道(5)直接连接在洗煤机的精煤溢出口处,将洗煤机选出的精煤和水首先过筛,粒度在5mm以下的精煤和部分水分离出来,漏入分流筛下面的煤水输送管道(4),再输入煤水接收斗(3),管道(4)上连分流筛底部,下接煤水接收斗(3);分流筛的一侧设有大块煤输出口(6),与精煤破碎机(2)的加料口相连接,这样,过筛后的大块精煤(粒度大于6mm)和部分水从输出口(6)进入破碎机(2)进行二次破碎,碎为粒度5mm以下从破碎机底部的筛板(7)漏入煤水接收斗(3),因此,破碎机筛板(7)下的筒(8)必须与煤水接收斗(3)连通。
经过上述分流筛和二次破碎的精煤全部达到粒度5mm以下,不仅得到了焦化所需的最佳粒度精煤,而且提高了精煤收率,降低了灰分,同时节约了大量的人力、动力,减少了不必要的消耗(与脱水后再进行二次破碎比较节省动力50%),也简化了焦化用精煤的加工流程。
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