[实用新型]铰链活扳手

说明书

本实用新型属于一种手动工具。

现有的同类工具有普通活扳手，棘轮扳手及自调距活扳手（专利申请号：88204631.4）。

普通活扳手在扳口死块上开有滑道，在扳口活块上制出滑块，将滑块插入滑道之中，用蜗杆齿条机构调节活块和死块之间的距离，即扳口的大小。其优点是能自锁，正、反扣螺纹均可适用。缺点之一是不能自调扳口大小，当需拧紧大小不同的螺栓时，需多次调节扳口尺寸；缺点之二是当空间有限时，扳手每转过一个角度都要取出扳手，更换夹持面，使用不够方便；缺点之三是传动机构间隙大、易磨损、制造精度要求高，因此成本高，寿命低。

棘轮扳手转过一个角度后，不需要取出扳手，更换夹持面，可以连续反复操作，使用较为方便，提高了工作效率。但是要配备一整套大小不同的套筒头，既使成本增加，又使携带不便。

自调距活扳手取消了蜗杆齿条调距机构，具有自动调节扳口大小和棘轮扳手的优点，但还存在着下述的缺点：

1、由于保留了普通活扳手中扳口死块和活块间的滑块、滑道相对运动方式，因而仍未彻底清除间隙大、易磨损，制造精度要求高的缺点；

2、其工作原理是一个曲柄——连杆——滑块机构，而连杆力线和滑块中线不重合，如果滑块、滑道加工精度不够，则会使整个机构运动不灵活，甚至发生对角接触而卡死；

3、为了避免卡死，则必需加大连杆的长度，这样又影响了扳手头部的尺寸和美观。

本实用新型的目的就是提供一种不需滑块、滑道的自动调节扳口距离的新型活扳手，它既使用方便，又结构简单、成本低廉。

这一任务是由下述铰链活扳手的技术方案来实现的：该扳手包括普通活扳手中的扳手把及扳口上块、扳口下块（即扳口死块、扳口活块），与其不同的地方是：取消了滑块——滑道和蜗杆——齿条机构。用两个等长的连杆即上连杆和下连杆通过其端部的活动铰链把扳口上块块和扳口下块联接起来，并且四个活动铰链间的杆件构成一个平行四边边形。同时，扳手把与平行四边形中的任意一个杆件制成一体或铰接起来，这样便可构成一个铰链活扳手。由于平行四边形的对边不但平行，而且可以相对平移。于是当扳手把转动时，既可使扳口上块和扳口下块的夹持面间距离即扳口变小或变大，又可使二夹持面保持平行，所以该扳手就可以完成自动调距和夹紧、拧紧（或拧松）螺栓（或螺母）的任务：顺时针转动扳手把——扳口变小——夹紧螺栓头——拧紧某一角度——逆时针转动扳手把——扳口变大（大于螺栓头六角外接圆）——扳手把逆时针转过一定角度——更换夹持面。然后，再顺时针转动扳手把拧紧螺栓一个角度。如此反复操作，即可拧紧螺栓。拧松螺栓时将扳手反过来使用即可。

这种扳手具有下述的优点：

1、可自动调节扳口大小；

2、具有棘轮扳手的优点，即可不取出扳手更换夹持面，而连续反复地操作，直至拧紧螺栓；

3、动作灵活，不会出现机构卡死的现象；

4、铰销制造简单、不易磨损，因此成本低而寿命长；

5、外形与普通活扳手类似，易于被广大使用者接受。

下列附图描述了本实用新型的若干个实施例：

图1为实施例一之结构图。

图2为实施例二之结构图。

图3为实施例三之结构图。

图4为实施例四之结构图。

图5为实施例五之结构图。

图6为实施例六之结构图。

图7为实施例七之结构图。

图8为实施例八之结构图。

下面结合附图对这八个实施例做进一步详细说明。

参看图1。下连杆4与扳手把8制成一体。而上扳块1和下扳块2由上连杆3和下连杆4端部的四个铰销5活动铰接在一起，构成一个铰链活扳手。压缩弹簧6装在扳手把8和扳口上块1之间，使扳口处于常闭状态，使扳口夹持螺栓（或螺母）时，更为方便。装在扳手把8上的调节螺栓7可限制扳口上块1的活动范围。当调节螺栓使扳口大小等于所拧螺栓六角头对边距离S时，则本扳手成为一个普通活扳手，以备当扳手空间十分狭小时使用。

参看图2。把上连杆3与扳手把8制成一体。拉伸弹簧6使扳口处于常闭状态，其余结构同实施例一。

参看图3。扳口下块2通过短连杆9两端的两个铰销10与扳手把8活动铰接在一起。同时，上扳块1通过一个铰销11与扳手把8活动铰接在一起。其余结构与实施例二相同。

参看图4。扳口下块2上开有一个短槽13，而固定在扳手把8上的圆柱销12插在短槽13当中。其余结构同实施例三。于是，当旋转扳手把8时，圆柱销12随之在短槽13中运动，并带动扳口下块2移动。