[实用新型]气室通风液压传动塔式机械化立窑

说明书

一种气室通风液压传动塔室机械化立窑，属于水泥机械领域。

现有的水泥立窑是一种不转动的立室锻烧设备，按其结构的不同和机械的差别，可分为普通立窑（包括人工加料，人工卸料和机械加料，人工卸料）和机械化立窑两种，见附图1。

机械化立窑加料装置由传动机构，回转加料溜子及溜子升降俯仰控制器组成。见附图1中（4）所示。立窑的分类按卸料蓖子的型式来分，有塔式、盘式、棍式、往复式立窑。现有主要有塔式立窑，其它几种基本不生产。

现行塔式机械化立窑有机械化传动和液压传动两种。如图1所示，机械转动是通过电机减速机，小齿轮带动大齿轮（18），通过立轴（17）带动塔式蓖子（16）带动转动全部。现行液压传动的塔式机械化立窑是通过液压传动装置由两个液压缸带动棘瓜推动棘轮转动，（在图1中（18）是棘轮）通过立轴（17）带动塔式蓖于（19）转动卸料。而通风方式是从下部锥形漏斗两边进入，（见图1中A所示）风向对流。

本发明的气室通风液压传动塔式机械化立窑，使用钢球支承，轴承上座直接与塔篦联接，轴承上座两边直接与液压缸联接，由液压缸带动在一定程度范围内来回转动实现卸料。传动高度在300MM左右。通风方式采用气室通风。现有的普通立窑可用此设备改造成本气室通风液压传动塔式机械化立窑，不动窑房基础，达到投资少、见效快的目的。

图1    现行塔式机械化立窑正视图

图2    现行普通立窑正视图

图3    气室通风液压传动塔式机械化立窑传动部份之主视图

图4    附图3塔式立窑之俯视图

图5    轴承上座正视图

图6    轴承上座俯视图

下面对照附图对本发明作进步描述；见附图2所示。附图3－4是本发明的气室通风液压传动塔式机械化立窑的传动部份。（1）是底座；（2）是轴承下座；（3）是钢球，（4）是轴承上座；（5）是塔蓖；（6）是鄂板；（7）是切向进风口；（8）是1号进风通道；（9）是2号进风通道；（10）左液压缸；（11）右液压缸；（12）轴上座下料口；（13）筒体下部外口；（14）鄂板与塔蓖之间下料口；（15）轴承上座内圈。

本发明采用大型平面轴承（由附图3中（2）、（3）、（4）组成），轴承下座（2）固定在底座（1）上。轴承上座（4）与轴承下座（2）之间装有钢球（3）。轴承上座（4）两边与左右两个液压缸（10）、（11）相联。两个液压缸串联。两个液压缸驱动轴承上座（4）来回在一定角度范围内转动。轴承上座内圈（15）与塔蓖（5）相联。塔蓖同轴承上座（4）在的气室液压带动同时来回转动。颚板（6）固定不动。塔蓖（5）与颚板（6）形成相对运动破碎熟料从塔蓖（5）与颚板之间间隙，再通过轴承上座的卸料口（12）将熟料卸下。

通风方式采用气室通风。如图3所示：轴承上座（4）外边与钢板筒体（13）之间空间形成气室。筒体（13）按两个切向进风口（7），气体由鼓风机送入气室，分别入（8）、（9）两个通道。由颚板下面与轴承上座的间隙及轴承上座（4）与轴承下座（2）之间的钢球中间间隙进入塔蓖（5）的下部通风。

轴承上座是铸造后加工而成。用常用设备加工，可以保证精度。见附图5轴承上座结构特点是，分内圈（20），外圈（21），中间筋（22）相联而成。内圈（20）与外圈（21）与中间筋（22）组成的中间间隙（23）是卸料用的下料口。外圈下面是带有R的钢球支承面（24），上面挡圈（25）是在使用中于以防止熟料跑进气室中。