[实用新型]通风调温鞋

说明书

本实用新型涉及人们日常生活的一种用品－－鞋。

供人们穿着的各类鞋，它们都是由鞋底和鞋帮组成，鞋帮固定在鞋底的上部，鞋底一般都是几层构件相互固定在一起、实实在在的整体。现有技术的不足之处在于：①普遍以保温为主，在不同的温度环境中，对一种鞋而言，它的保温、散热效果基本是固定不变的，这样当温度发生变化，如由低温到高温，则穿着就会产生发热，烧脚的不舒适感、闷脚，对汗脚这种现象就更为严重；②通风透气性差，一旦鞋内汗湿，尤其冬季，很难使内部保持干燥，容易诱发多种脚病。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种通风透气性好的调温鞋产品。

可以通过以下措施来达到本实用新型的目的：采用双鞋底，即鞋底由下底和上底组成，片状上底平面上和下底周边均开孔，下底向上一面的内部有支托上底的筋、构成凹槽腔状结构、槽腔与孔相通，上、下底之间有相互配合的连接结构，防止动。这样从下底周边到上底面便构成气流通道，实现调温。

图1、通风调温鞋鞋底构造示意图。

图2高帮通风调温鞋构造示意图。

图3、一般通风调温鞋构造示意图。

图4、通风调温阀门构造示意图。

图中：（1）下底；（2）上底；（3）通孔；（4）筋；（5）阀门；（6）上底凸缘；（7）下底凹槽；（8）导气软管；（9）拉链；（10）阀座；（11）调节体；（12）簧簧；（13）阀芯。

通风调温鞋的鞋底采取双层结构，即由下底（1）和上底（2）构成，上底在下底的上部，它可以与下底分离，从鞋中取出。

下底（1）从外观上、底面结构与普通鞋底大体一致，但在它的周边上有通风透气孔（3），向上一面的内部为凹槽腔状结构。凹腔中有支托上底的筋（4），即上底依靠下底中纵横交错排列的筋的支托而形成与脚接触的平面；为保证下底凹槽腔之间相互沟通在筋上开有V形缺口，或通孔；凹槽腔在于容纳空气，促成气体流动；透气孔与凹槽腔相通，透气孔的多少可视鞋的种类和需要而设定。如制造冬季穿用的鞋类，此时仅在内侧设置一孔，并在孔口处安装调节孔口大小的阀门，以利于保温和适当的通风调温；如制造春、秋季穿用的单鞋，可在下底周边适当增加透气孔数量，此时一般不需要安装调节阀门；若制造夏季的凉鞋则可在下底周边和鞋帮上均匀布满透气孔。最大限度的通风透气。在下底凹槽腔的边沿处有一圈凹形槽（7），它供上底与下底连接、定位用。

上底（2）是一片状构件，其平面上均布通孔（3），边沿处有与下底凹形槽（7）相配合的凸缘（6），以凸缘压进下底槽（7）中固定位置。经鞋底周边的透气孔（3）→下底凹槽腔→上底的通孔（3）→经鞋帮上的孔、导气软管（8）或鞋帮周围的间隙形成气流通道、通风透气、调节温度。这种鞋穿在脚上，随着脚的踩下与抬起，鞋底空腔压缩与膨胀，起泵气作用，可促进气体的流通。另外，当不穿用时，可将上底（2）与下底（1）分离，从鞋中取出，晾晒，很容易保持鞋内通风干燥。

上、下底均可采用橡胶、塑料之类挤压成型。

按此技术制造冬季用鞋时，可在鞋帮中暗藏导气软管（8），软管的一端口可位于鞋帮接近鞋底处，在内部开口，也可与鞋底槽腔连通；软管的另一端口可位于鞋帮口处，并在鞋口处－－鞋面与里衬之间安装拉链，以便封住导气软管管口，阻止气流流通。需要时可通过调节鞋底内侧的阀门的开孔大小，和适当开启拉链达到通风调节温度，或完全关闭保温。鞋口处也可采用尼龙搭扣之类包边密封。软管可采用丝状螺旋式软管，它具有管壁透气的特点。

通风透气阀门（5）可由阀座（10），调节体（11）、弹簧（12）和阀芯（13）所组成。阀座是一圆柱筒形构件，其内表面设有供阀芯轴向移动的周向导向槽，端面有三个定位用凹口。调节体也是一圆柱筒形构件，其外圆柱面与阀座的内表面相配合，调节体可相对阀座转动；其一端有止口台阶限定调节体装于阀座中的轴向位置，并起密封作用；端部有旋柄供旋转调节体用；与阀座有凹口的端面相接触处相应有一凸点，用以实现调节体的三种位置状态；其上还开有供阀芯轴向导向的槽孔。阀芯（13）是中心圆状凸起、径向有对称导柱的构件，它镶装在调节体的导向槽孔中并与阀座周向导向槽接触。弹簧安装在阀芯与调节体之间。通过旋转调节体处在不同位置状态，便可以控制阀芯的轴向位移大小，从而控制孔口大小，或完全关闭。弹簧的作用在于对阀芯产生轴向恢复力。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.通风透气性好，可调节控制鞋内温度，满足不同人的不同需要，适应不同的环境状态。

2.穿着舒适，容易保持鞋内干燥，减少脚病的发生。