[实用新型]蜂窝煤炉的双腔道出渣装置和出渣工具

说明书

本实用新型属于一种装配在民用蜂窝煤炉上作为专门的出渣部分同时也包括进气部分的装置，以及与其相匹配使用的出渣工具。

目前使用的民用蜂窝煤炉上没有专门的出渣部分，其出渣方式可分作二种，一是使用弯钩器具从炉体下腔把炉栅顶面的整块煤渣钩碎，让其散落在炉体下腔再从炉门取出，这种出渣方式比较麻烦，煤渣散落时渣尘便从炉门向外冲出，形成污染；钩渣时往往会钩伤炉膛以及里面的煤或渣，影响了燃烧状态和燃烧效果；所以许多人更喜欢采用另一种出渣方式，即是从炉顶面把炉膛里燃烧着的煤和渣全部提出炉外，拿去一部分渣后再把煤和存渣重新装入炉膛，这种方式热量散失严重，热能浪费大。

本实用新型的目的是提供一种装配在民用蜂窝煤炉上的专门出渣装置和与其相配使用的出渣工具，把蜂窝煤炉改造成煤渣可从炉膛下部方便地整块取出，达到出渣便捷、散热量少、不污染环境的目的，从而避免了上述从炉体下腔出渣和从炉顶面出渣的各种缺点。

本实用新型是这样实现的：

蜂窝煤炉的双腔道出渣装置，其特征在于有一个壳体，壳体里面有上下二个矩形截面的腔道，二个腔道的腔道口处于壳体同一侧面，腔道的截面尺寸大于一个蜂窝煤的对应尺寸，壳体顶面有一个直径为蜂窝煤炉炉膛内径的孔通往上腔道，在上下腔道的隔壁上有一个与该孔上下对正直径相近的通口，通口上装有炉栅，腔道口处有一个道口封门铰接于壳体上，封门上的一个转动式卡杆与壳体上的一个固定式卡杆构成封门关闭的锁紧器，封门在下腔道口处有进气孔口和调节该孔口开度的调节片。

蜂窝煤炉的出渣工具，包括铲煤渣的铲体及其上面的操作手柄，其特征在于该铲体为一个前方敞开的矩形截面薄壁筒，筒腔截面尺寸略大于一个蜂窝煤的对应尺寸，筒外截面尺寸略小于出渣装置的腔道截面的对应尺寸。

上述方案的出渣装置装在蜂窝煤炉上时，其壳体顶面的孔与炉膛相对正，这样炉膛里的最下一个煤渣便落在上腔道里并且是在炉栅上面，出渣工具便可插入上腔道把最下的煤渣整块铲进其腔部，然后出渣工具退出上腔道口便把整块煤渣取出炉外，上面的煤渣便又落在已取出煤渣的原位置上，在这个过程会有少量的碎渣或渣尘通过炉栅落在下腔道里，同样可使用出渣工具从下腔道口铲出来，下腔道同时也是煤炉的进气部分而无需再设炉体下腔，这种出渣方式就是整块的煤渣从炉膛下部炉栅上面横向取出，少量碎渣和渣尘从炉栅下方取出，完全克服了要从炉下取渣便得把煤渣钩碎，要整块取渣便得从炉上提取的这类已有方式所带来的各种缺点，不取渣时，出渣装置的上下腔道口由封门封紧，进气由封门上的进气孔口完成，这同已有蜂窝煤炉的工作状态相同，并不因为设置出渣腔道而影响到炉膛的燃烧状态。如上所述本实用新型可达到出渣便捷、散热量少、无污染的效果。

以下结合附图对本实用新型作更具体的描述。

图1是本实用新型出渣装置一种方案的纵剖示意图。

图2是图1A－A处的腔道截面图。

图3是图1的斜视图。

图4是本实用新型出渣工具一种方案的纵剖示意图。

图5是图4B－B处的筒腔和筒外截面图。

参照图1、图2和图3，双腔道出渣装置，有一壳体1，其里面有上下二个矩形截面的腔道2和3，腔道2和3的腔道口4和5同处于壳体1的侧面6，如图2，腔道2的截面尺寸大于一个蜂窝煤7的对应尺寸；壳体1顶面有一个直径为蜂窝煤炉炉膛8内径的孔9通往上腔道2，在上下腔道的隔壁10上有一个与孔9上下对正直径相近的通口11，通口11上装有由二根支撑铁条12构成的炉栅，腔道口4和5处有一个道口封门13，封门13由二个铰链14铰接于壳体1上，封门13上的转动式卡杆15与壳体1上的固定式卡杆16构成封门13的锁紧器，封门13在下腔道口5处有一个弧形的进气孔口17，并有一个调整孔口17开度的半圆形调节片18，调节片18由钉头19转动配合于封门13上并与封门13有一定的贴紧度，调节片18上还增设有一个手把头20以方便调节。

参照图4、图5，出渣工具包括铲煤渣的铲体21和操作手柄22，铲体21是一个前方敞开的矩形截面薄壁筒，筒腔23截面尺寸略大于蜂窝煤7的对应尺寸，筒外截面尺寸略小于出渣装置的腔道2和3的截面对应尺寸。

使用上，双腔道出渣装置装于蜂窝煤炉24的下部，炉膛8对正着孔9，腔道口4和5所在侧面6以及封门13露出炉体外。向炉膛8里装煤和煤渣后，最下一个煤渣7便落在出渣装置的上腔道2里并被支承于炉栅上面，转动进气调节片18使进气孔口17露出足够的开度，这时煤炉便可点火燃烧，需要出渣时，把转动式卡杆15上抬，打开封门13，露进上下腔道口4和5，手握出渣工具的操作手柄22，把铲体21就敞开的前方插入上腔道口4后向里推进，铲体21前方口缘便从煤渣7的四周缝隙把煤渣7整块铲进其腔部23，把出渣工具从上腔道2退出后，便实现了把整块煤渣取出炉外的目的，然后上面的煤渣便落在已取出煤渣的原位置上。在这个过程，当有一些碎渣和渣尘从炉栅12的气隙落入下腔道3时，可把出渣工具从下腔道口5插入把这些碎渣和渣尘铲进其腔部23，出渣工具从下腔道3退出后，把其腔内的碎渣和渣尘倒掉，然后由封门13封闭上下腔道口4和5，并由锁紧器锁紧封门13，这便完成一次出渣过程。