[其他]自动跟踪焊缝对准机无效
申请号: | 88210117 | 申请日: | 1988-01-27 |
公开(公告)号: | CN88210117U | 公开(公告)日: | 1988-08-17 |
发明(设计)人: | 刘启明;孙玉英 | 申请(专利权)人: | 大连起重机器厂 |
主分类号: | B23K9/12 | 分类号: | B23K9/12 |
代理公司: | 大连市专利服务中心 | 代理人: | 秦少林 |
地址: | 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 跟踪 焊缝 对准 | ||
本实用新型涉及一种气体保护焊用于角焊缝,尤其是长角焊缝的自动跟踪焊缝对准机。
在机械制造和机械加工中,常常会遇到长角焊缝的焊接问题。由于焊缝长,焊件有一定的拱度和挠度,由此产生跟踪焊缝问题。目前在国内应用较多的是半自动化二氧化碳气体保护焊,其优点是操作简单、不需附属设备,但由于是手工操作,稳定性差,焊接质量不稳定,而且效率低,劳动强度大,操作者距弧光和气体很近,影响操作者的身体健康。在国外一些工业先进的国家则依靠机械手和机器人,虽然自动化程度高,焊接质量好,但由于采用计算机、电脑等先进电子设备进行控制,造价昂贵、结构复杂,而且对使用环境有特殊要求。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便,能够自动跟踪焊缝,且保证焊接质量的机械式自动跟踪焊缝对准机。
本实用新型系利用重力的特性使焊嘴通过纵横两条导轨来实现焊缝的自动跟踪。
本实用新型主要由底座、滑座、横向导轨、纵向导轨、滑动臂、配重机构、自动送丝机构组成,横向导轨置于滑座的凹槽中,滑座相对于水平面有一小于10°的倾斜角,使横向导轨由于重力的作用自然下滑,滑动臂通过绳索与配重机构联接,且可沿纵向导轨自由滑动,自动送丝机构安装在滑动臂上。
本实用新型的优点在于结构简单,造价低廉,操作维修方便,无需专人监护,大大减轻了操作人员的劳动强度,焊接质量稳定、效率高,还可环形焊接。
附图说明:
图1是自动跟踪焊缝对准机的主视图;
图2是自动跟踪焊缝对准机的侧视图;
图3是滑动臂局部视图。
下面是本实用新型的一个实施例,如图所示,底座(1)上表面是一相对于水平面倾斜角为4°的斜面,滑座(2)用螺栓固定在该斜面上,滑座(2)上部可左右旋转360°以上,手柄(27)用于转动滑座(2),滑座(2)有一凹槽,槽内有8个上下相对的小滑轮(25),横向导轨(24)底板两边置于槽内8个小滑轮(25)之间,导轨两端各有两个圆孔,气体导管(5)和电缆(4)在此穿过。纵向导轨(13)下端用螺栓固定在横向导轨(24)上,上端与配重机构(16)联接,滑动臂(6)套在纵向导轨(13)上,滑动臂(6)上的8个小滑轮(23)靠在纵向导轨(13)的四个边缘上,滑动臂(6)上有一定滑轮(10),从配重机构(16)上引出一钢丝绳(28)经过定滑轮(10),再经过配重机构(16)上的两个定滑轮(14)和(15)连接在悬吊的配重(17)上,自动送丝机构(8)安装在滑动臂(6)上,送丝导轮(9)由电动机(11)驱动,在送丝导轮(9)的右侧有三个小滑轮(12),用来校直焊丝,蜗杆(21)与蜗轮(26)相啮合,通过手柄(20)来调节焊接嘴(7)的角度,与手柄(22)连接的伞齿轮(19)与伞齿轮(18)相啮合,用以调节焊接嘴(7)的伸距,在横向导轨(24)的左端有一缓冲装置(3)。
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