[其他]一种蝶阀

说明书

本实用新型为一种蝶阀。

目前，国内工业煤气管道及城市供暖管线上大部分采用闸阀控制，这种阀门体积大，密封性不好，成本高，而且启动功率大，而通常结构的蝶阀不能适应高温及煤气等有毒气体的输送。

本实用新型的目的在于提供一种体积小，成本低，密封性能好，适合于输送高温及有毒气体的新型蝶阀。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括阀体、蝶板、密封组件及传动装置，蝶板通过传动装置组装在阀体内，密封组件分为A型或B型两种，其中A型密封组件采用多层密封填料作为密封元件，每层密封填料之间装有一金属环。密封填料和金属环均由阶梯形圆弧片搭接而成。每层的接口相错放置，形成迷宫式密封。密封填料及金属环由一块压板压紧在蝶板或阀体侧面的凹槽中，压板用螺丝固定。在密封填料及金属环的内圆一侧或者外圆一侧装有一楔形环，楔形环由多个弧形楔块组成，通过调整螺丝，可以调整每个弧形楔块的位置，使密封填料外涨，增加密封比压，提高其密封性能，同时可以弥补加工及装配误差。B型密封组件采用耐高温或者对煤气不发生反应、性能较稳定的塑性材料作为密封元件。压板上及蝶板或阀体侧面均带有凹槽，密封元件即密封圈通过压板压紧在凹槽中，凹槽的开口宽度小于槽内宽度，其横断面形状与密封圈相似，均为棱形或梯形。密封圈外缘为圆弧形，并与密封槽壁之间带有间隙。上述结构既可以防止密封圈脱落，又可以防止密封圈因受挤压过度而产生永久变形，提高了密封圈的寿命。

密封组件可以组装在蝶板上，也可以组装在阀体上，至少装有一套A型或B型密封组件，即可以装有一套A型或一套B型密封组件，也可以装有二套A型或二套B型密封组件，以此类推，阀体上或蝶板上还可以装有一套A型及一套B型密封组件，装有二套密封组件的蝶阀，其蝶板可以制成中空桁架式结构，并在阀体侧面加工有进水孔和出水孔，当输送煤气等有毒气体的管路设备维修时，可将蝶板关闭，并将其空腔中通入水，即可达到盲板的密封效果，在阀门开启时可以提高其通导能力。

本实用新型体积小，开关灵活，密封性能可靠，能够在高温条件下工作，并能多工位安装，可以作为双向截止阀使用，适合于输送高温及有毒有害介质。

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细的描述。

图1为本实用新型一种具体实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型A型密封组件的一种具体结构示意图。

图4为图3的C－C剖视图。

图5为本实用新型B型密封组件的一种具体结构的示意图。

参照附图1～5，蝶板2通过转轴5、轴套4及其它传动部件组装在阀体1内，两个密封座11分别通过焊接和螺钉15固定安装在阀体1上，蝶板2的一侧装有A型密封组件，另一侧装有B型密封组件。图1中所示的A部装有A型密封组件，B部装有B型密封组件。A型密封组件的压板10用螺钉12固定安装在蝶板2的一侧，密封元件采用石棉密封填料7和置于密封填料7之间的金属环8，金属环8和密封填料7的内圆侧装有楔形环6，楔形环6由多个弧形楔块组成。密封填料7和金属环8由多个阶梯形圆弧片组成，每个阶梯形圆弧片搭接，形成圆环形，而每层金属环8和密封填料7的接口相错布置，形成迷宫式密封，调整压板10上的顶丝9，使楔形环6向左边移动，依靠楔形环6的斜面使密封填料7及金属环8向外涨开，以弥补加工及安装时的误差，提高其密封性能。B型密封组件的压板14用螺丝13固定安装在蝶板2的侧面，在压板14的凹槽和蝶板2侧面的凹槽之间形成棱形密封槽，棱形密封槽中装有硅橡胶制成的密封圈16，密封圈16的外缘为圆弧形，与密封槽开口处的两壁之间都留有间隙，这样可以防止蝶板2关闭时，密封圈16受挤压过度而产生永久变形。上述形状的密封槽可以防止密封圈脱落。

蝶板2制成空心桁架式结构，当阀门开启时可以提高其通导能力，在阀体1的侧面开有进水口和出水口3，输送有毒有害气体的管线维修时，可以将蝶板2内充入水，就可以起到一个盲板的作用。