[其他]一种蒸汽电熨斗无效
申请号: | 88210305 | 申请日: | 1988-03-18 |
公开(公告)号: | CN88210305U | 公开(公告)日: | 1988-12-07 |
发明(设计)人: | 黄钢 | 申请(专利权)人: | 黄钢 |
主分类号: | D06F75/10 | 分类号: | D06F75/10 |
代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 刁佩德 |
地址: | 辽宁省沈阳市大东*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸汽 电熨斗 | ||
本实用新型提供一种用于熨烫纺织物的蒸汽电熨斗。
现有的蒸汽电熨斗按其使用性能可分为家用和工业用两种。一般家用蒸汽电熨斗的结构形式为滴水式,即熨斗本身自带水箱,水通过针阀式控制器进入汽化室迅速汽化,从底板上的小孔喷出,底板上带有发热元件。组成汽化室的底板和汽室盖采用高温胶密封铆接而成。这种蒸汽电熨斗重量轻、贮水量少,不适于用在纺织大批量工业化生产上。特别是其蒸汽系统极易堵塞;涂在铝合金底板表层的聚四氟乙烯薄膜经长期磨损被破坏,铝合金中的杂质容易在熨烫时留在纺织物上,形成“下黑”现象:汽化室长期使用积垢后清除是很困难的。目前工业用蒸汽电熨斗的贮水器为大容量悬挂式吊瓶,用微动开关控制的电磁阀作为水控制器,通过胶管使水从吊瓶中进入汽化室迅速汽化。这种蒸汽电熨斗虽然贮水量多,但因汽化室的汽化能力小,故蒸汽量少,无法满足被熨烫纺织物所需水份,影响熨烫速度。底板表层的下黑现象仍无法克服,汽化室部分的积垢清除困难,因此,影响蒸汽熨斗在工业化生产中的应用。
本实用新型的目的是提供一种改进的蒸汽电熨斗,它不仅能增加单位时间内蒸汽量,加快熨烫速度,而且容易清除积垢,节省维修费用和时间。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置是在现有工业用蒸汽电熨斗结构的基础上加以改进制成的。在铝合金本体中包容有U形电热管和汽化室,汽化室中的导汽栓通过上、下密封帽固定。U形电热管设置在汽化室两侧,汽化室的长度和电热管的长度均比现有工业用蒸汽电熨斗长。与本体相连接的调温器通过调温旋钮控制。电磁阀一端与本体的汽化室相通,另一端与带有吊瓶的胶管相接,吊瓶中的水由电磁阀进入汽化室后,即被汽化,蒸汽经导汽栓的孔喷向底板。带有蒸汽孔的底板与本体通过螺栓联成一体,不采用现有蒸汽电熨斗铆接的方法。底板采用硬膜极化作底层后,再涂以聚四氟乙烯。同时为了使进入底板的蒸汽中不夹带水滴,还可在底板上制出二次汽化坑。
由于本实用新型本体包含的U形电热管和汽化室的长度较长,所以单位时间内蒸汽产量多,强力蒸汽可加快熨烫速度,提高熨烫质量。另外底板与本体的联接容易拆卸,可随时方便地清除底板上二次汽化坑和蒸汽孔内的积垢,维修容易,有效地确保蒸汽畅通无阻。底板采用硬膜极化作底层后,再涂以聚四氟乙烯,可使底板耐磨损,避免出现“下黑”现象。底板上的二次汽化坑,可使进入底板上的水滴再次汽化,保证底板蒸汽孔中喷出的蒸汽不夹带水滴,有利于提高被熨烫纺织物的整形、定形质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步描叙。
图1是本实用新型一种具体结构剖视图。
根据图1详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括带有蒸汽孔2的底板1,包容有电热管29、汽化室26的本体5,与本体5相连接的调温器23、电磁阀13,通过螺栓10、11、螺母12联接在本体5上的提梁16、手柄9等部件。其中底板1采用硬膜阳极化作底层后,再涂以聚四氟乙烯,可使底板1耐磨损,不易出现“下黑”现象。底板1与本体5通过螺栓3、11联成一体,并用密封环4密封。拆装非常容易,可随时方便地消除底板1上的积垢,维修方便,节省时间。在底板1的蒸汽孔2的进汽处,还可以制出二次汽化坑6,以便使进入底板1的水滴进一步汽化,避免了滴水现象发生。汽化室26中的导汽栓7通过上密封帽27、下密封帽28固定。汽化室26与连接在本体5上的电磁阀13端接通,当水通过电磁阀13进入汽化室26被汽化后,蒸汽从导汽栓7上的小孔C进入导汽栓7的孔中,由底板1的蒸汽孔2喷出。由于导汽栓7和下密封帽28之间的间隙很小,当汽化室26中的水面超过下密封帽28的表面(距汽化室26底部的高度H)时,水也不会从间隙中池漏。电磁阀13的另一端与带有盛水吊瓶15的胶管14相接,并通过微动开关8控制电磁阀13,以调整汽化室的进水量。U形电热管29包容在汽化室26两侧,并使汽化室26的长度A、电热管29的长度B,均比现有的蒸汽电熨斗的长,从而使汽化室26在单位时间内提高强力蒸汽的产量。被熨烫的纺织物在强力蒸汽的作用下,可加快熨烫速度,提高熨烫质量。U形电热管29通过调温器23上的调温旋钮24控制。带有护线套18的电源线19接在接线盒17上,装有指示灯20和电源开关21的接线盒17固定在提梁16上。电源开关21通过导线22连接调温器。该装置可实现自动调温,不仅可进行蒸汽熨烫,还可进行干熨。
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