[实用新型]诱锡烙铁头

说明书

诱锡烙铁头是一种用于吸锡烙铁的烙铁头，用其组成诱锡烙铁，如诱锡电烙铁。

为了吸取焊件上的焊锡或把某处的焊锡排除，所采用的工具有吸锡烙铁。吸锡烙铁的烙铁头为管状，烙铁头前端悬空，后端套有电加热器并连通有吸风机构，靠吸风机构的吸力把熔化的焊锡吸入烙铁头管内，然后再排出。吸风机构复杂、成本高。要使吸入的焊锡排出，要求整个导管都处于高温，管内有空气流动，因此吸锡烙铁功耗比较大、热损失比较多。

本实用新型的目的在于设计一种结构比较简单、热损失少，能吸取焊锡的诱锡烙铁头。

诱锡烙铁头用于吸锡烙铁，其结构特点是：烙铁头前端有槽或者烙铁头带有一端位于烙铁头前端的槽，槽宽小于4mm，利用槽的毛细作用，把熔化的焊锡诱导吸入槽内，附着于槽内，形成吸取焊锡的诱锡烙铁头。该诱锡烙铁头的后部用来同烙铁的其他部件组合，形成吸除焊锡的烙铁。

诱锡烙铁头的槽可以多种形状，槽的结构形状不同，则其诱导吸锡的效果不同。烙铁头前端可有通槽。烙铁头前端的槽，槽口位于烙铁头前端槽端位于烙铁头侧面。一端位于烙铁头前端的槽，槽口位于烙铁头的侧面，槽的纵向可和烙铁头的纵向同向，也可开制成斜向的槽，槽的纵向还可绕烙铁头成螺旋，开制成螺旋槽，而槽的另一端可位于烙铁头的任何部位，最好位于烙铁头的中部或后部。槽的横截面形状可以是多种形状，一般是U形或收口形，但槽侧壁间距应小于4mm。槽过宽则产生不了毛细作用，不能吸取焊锡。槽最好是窄扁形的，槽深大于槽宽，一般槽深尺寸比槽宽尺寸大许多，形成吸锡量较大的槽。

槽一般是在烙铁头开制而成，也可以通过两片烙铁头并列组合而成。两片角形烙铁头并例或角形烙铁头、板条状烙铁头并列组成U形槽的诱锡烙铁头，也就形成了一端位于烙铁头前端的槽。槽的另一端位于烙铁头后端。对于角形烙铁头、板条状烙铁头并列，角形烙铁头的一侧壁与板条状烙铁头壁相对，板条状烙铁头侧边与角形烙铁头另一侧壁内表面接触，角形烙铁头两侧壁及板条状烙铁头构成了诱锡烙铁头槽的壁，也组成了带纵向槽的诱锡烙铁头，烙铁头前端部槽壁外侧为刃形，使前端为峰端。刃的斜面可用来焊接加热焊锡，该诱锡烙铁头的后端用于同电加热器连接，如插套于电加热器。

为了控制调节该组合式烙铁头的吸取焊锡的能力和吸取量，在板条状烙铁头、角形烙铁头相对壁之间连有调节螺丝，调节两壁之间的间距。如螺丝前端与一壁转动铆接，螺丝后段与一另壁螺纹连接，也可以用有两段不同螺距的螺丝分别与两壁螺纹连接，还可以用有两段相反旋向螺纹的螺丝分别与两壁螺纹连接。

要使吸取焊锡的量加大，可在槽内壁再开有槽，称之二次槽，二次槽可沿任意方向开制，但二次槽应小于母槽。可在槽内壁涂有银，增加吸锡能力。

这些带有槽的诱锡烙铁头，通过其后部与其他部件组成的烙铁，烙铁头前端及槽端或槽口与焊锡接触，熔化焊接处的焊锡，利用窄槽的毛细作用把焊锡诱导吸入槽内，把焊接处的焊锡除去，起到了吸锡烙铁的作用。当需要把槽内的焊锡排掉时，只要用力一甩，就能把焊锡甩出。利用诱锡烙铁头前部外侧或刃面可作一般的焊接。该诱锡烙铁头结构比较简单，加工方便。成本低，并能有效地吸取焊锡。

附图表示了一种U形槽诱锡烙铁头组成的电烙铁示意图。电烙铁由把1、电阻加热管2、槽形诱锡烙铁头3组成。诱锡烙铁头带有纵向槽4，槽的一端位于烙铁头的前端，槽的另一端位于烙铁头的后部。槽是由角形烙铁头5和板条状烙铁头6并列构成的。角形烙铁头一侧壁与板条状烙铁头壁相对，板条状烙铁头侧边与角形烙铁头另一侧壁内表面相对并近似接触，两烙铁头的后部连成一体，组成诱锡烙铁头。烙铁头前端部为斜形并呈刃形，刃面位于烙铁头壁外侧，烙铁头顶端成锋，诱锡烙铁头中部相对的两壁开有同中心孔，其中一个孔为螺纹孔，螺丝7穿过光孔旋接于螺纹孔。该诱锡烙铁头的后部插接于电加热管的一端，电加热管另一端固定在把的前端，电加热管的导线穿过把的中心，组成诱锡电烙铁。