[实用新型]书写式教学自动黑板

说明书

本实用新型提供一种改进的教学黑板，特别是一种板面可任意移动的书写式教学自动黑板。

现有的各种粉笔黑板常采用悬挂或摆放在固定架上的办法设置，仍然手持粉笔进行书写。因此，粉笔灰尘飞扬污染环境。使授课或听课的人员受到直接的危害，严重地影响身体健康。尽管目前已出现吸尘黑板擦，但还不能解决粉尘问题。至于磁性黑板，因其制造、使用还存在着有待解决的实际困难，暂时还无法推广应用。另外在教学过程中有的板面上的文字和图案需暂时保留，因板面小无法做到。所以，在教学中不但要有一个洁净无尘的环境，而且还要有一个能保留文字和图案以便于教学的活动板面。

本实用新型的目的是提供一种书写式教学自动黑板，它书写方便，无尘，卫生，板面移动灵活，容易调整。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置采用组装在机体上的活动板面，通过电机驱动的传动装置带动活动板面移动。活动板面可由涤纶薄膜或衬布尼龙薄膜组合材料制成，其两端分别卷取在传动装置带动的上、下转轴上，两转轴之间的活动板面通过固定在机体上的支承板支承。卷取活动板面的上、下转轴可分别通过两个电机驱动的传动装置带动，也可由同一电机驱动的传动装置带动。用书写笔写在活动板面上的字迹可通过组合擦条擦除，组合擦条在压紧机构的作用下，可靠紧或离开活动板面，组合擦条上装有润滑水杯，用来润湿擦条，以便擦尽活动板面上的用书写笔写下的字迹。为使该装置移动方便轻快，还可在机体底部装上万向滚轮。电机转动速度由调压器和控制器进行调整。

由于本实用新型采用卷取在转轴上的活动板面，并用可装有各种颜色的书写笔书写，不但书写方便，字迹清晰，而且无尘、卫生，从根本上解决了现有粉笔黑板无法解决的粉尘飞扬的问题。卷取的板面移动灵活，可根据实际需要自动调整板面移动速度。利用压紧机构调整组合擦条靠紧或离开活动板面，可使板面上的字迹擦除或保留，给授课和听课的人员带来方便，减轻了擦黑板的劳动强度。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型一种具体结构主视示意图。

图2是图1沿A－A线的剖视图。

图3是图1沿B－B线的剖视放大图。

图4是图1沿C－C线的剖视放大图。

图5是本实用新型的电路原理图。

根据图1～5详细说明本实用新型的具体结构和操作情况。该装置包括带有万向滚轮1的机体2，卷取在上转轴8、下转轴3上的活动板面23，直流电机7、13驱动的传动装置，支承活动板面23并固定在机体2上的支承板18，组装在机体2上方并靠近上转轴8的组合擦条22和压紧机构9，调整电机转动速度的调压器19和控制器20。其中机体2由金属板材和角钢成型后组装而成，在机体2后侧制有活动联接的维修孔。上转轴8和下转轴3分别利用轴承5固装在机体2上，带动两根转轴转动的电机驱动的传动装置组成是：每根转轴的一端，组装一个定向离合器4、11，上转轴8的定向离合器11通过传动链12与涡轮减速器14的输出轴相联，涡轮减速器14的输入轴通过传动皮带15与直流电机13相联。下转轴3的定向离合器4通过传动链6直接与直流电机7相联。也可将下转轴3定向离合器4安装在与上转轴8定向离合器11位于同一侧，用同一涡轮减速器14的输出轴带动。活动板面23采用涤纶薄膜制成，其两端分别卷取在上转轴8和下转轴3上，两转轴之间的板面通过支承板18支承。组合擦条22在压紧机构9的作用下，能靠紧或离开活动板面23。压紧机构9可由带有球柄的导向杆21，导向套25，一端固定另一端可绕定点旋转的定位卡板24和张紧弹簧26组成。由海绵状可含水材料和曲形的硬质材料构成的组合擦条22，通过与之固定一起的导向杆21实现靠紧或离开活动板面23。当提起导向杆21，转动定位卡板24卡入导向杆21上的凹槽时，与组合擦条固定一起的导向杆21便离开活动板面23。定位卡板24离开导向杆21上的凹槽时，导向杆21在弹簧26的作用下靠紧活动板面23。在组合擦条22上装有润滑水杯10，利用水杯10中的水使组合擦条22中的海绵体保持湿润，以便擦除活动板面23上的书写字迹。活动板面23的移动速度由电机驱动的传动装置控制，而电机转动速度由调压器19和由电阻RD₁、RD₂、RD₃，继电器CJo，二极管D₁、D₂、D₃，开关K₁、K₂、K₃组成的控制器20来调整。

操作时，先将调压器19的旋钮17调到零点位置，然后接通控制器20上的电源开关K₃，当需要活动板面23向上移动时，按动开关K₁启动直流电机13转动，经传动皮带15、涡轮减速器14、传动链12，通过定向离合器11带动上转轴8转动。调整调压器19使电机13转速达到所需要的工作转速。活动板面23可缓慢连续向上移动，也可通过开关控制间歇向上移动，利用带有书写水的书写笔可在支承板18支承的活动板面23上清晰、自如地书写。当组合擦条22靠紧活动板面23时，板面上的字迹经过组合擦条22时，便自动擦除，无需人工擦除，停止工作时，先将调压器19的旋钮17旋至零点位置，再断开开关K₁，使电机13停止转动。当需要活动板面23向下移动时，按动开关K₂启动直流电机7转动，直接通过定向离合器6带动下转轴3转动，停止工作时，先将调压器19的旋钮17旋至零点位置，再断开开关K₂，使电机7停止转动。最后断开开关K₃，切断电源，停止使用。