[实用新型]一种高效消烟除尘器

说明书

本实用新型是属于消烟除尘器。更详细地说是适用于1～10吨以上的各种烧煤锅炉、陶瓷窑、搪瓷窑、铸造炉、锻造炉、大小炼钢炉、炼焦炉、硫磺窑、砒砷窑、烧煤发电炉以及烧煤火车头等炉窑的高效消烟除尘器。

目前，普遍使用的消烟除尘器，一是螺旋除尘器（干法除尘）。它只能降落颗粒粉尘，但不能消除烟雾；二是水淋式除尘器（湿法除尘），它是靠自然流水进行除尘，但除尘效率低，效果差；三是静电除尘器，它的成本费用高，耗电多，仅适用于电厂的消烟除尘。

本实用新型的目的是提供一种高效消烟除尘器，它能够克服上述消烟除尘器所存在的不足之处，使排出的烟雾能够达到国家规定的排放标准（粉尘等于零，林克曼达到0～1级左右），而且这种消烟除尘器的效率高，效果好，投资少，费用低，适用范围广。

根据本实用新型所提供的高效消烟除尘器，它是由支座（1）、电机（2）、传动装置、箱体、雾化轮（15）和提水装置构成。传动装置包括皮带轮（9）、皮带（11）、轴承（10）和转轴（14）、箱体的每一层上有四个皮带轮、轴承和转轴，各皮带轮（9）之间用皮带（11）连接，皮带轮（9）装在转轴（14）上，转轴（14）装在轴承（10）上，轴承（10）装在箱体上；箱体为金属结构、矩形的分层式箱体，各层之间用联结法兰（8）联为一体，并用法兰联结螺钉（6）固定，联结法兰（8）上留有走烟口，壳体上设有爬梯（4）、检修门（7），以便检修、安装时使用，最低层同时作为巡环水箱（21）使用，最低层留有加水口（22）和污水清理口（23），在箱体的两端层上分别设有进烟口（12）和出烟口（5）、箱体内的四角留有漏水孔（13）、中间设有“＋”字形分烟板（18），以便把烟雾分成四路，通过分烟道（19）把烟雾送到雾化轮（15）附近，充分靠水雾消烟除尘。雾化轮（15）装在转轴（14）上，靠电机（2）通过传动装置带动，雾化轮为风扇叶式转轮。提水装置由潜水泵（20）提水管（17）和分水管（16）构成，三者联为一体，分水管为“H”形水管，分水管（16）的出水口处为二端封闭，周围留有小水孔的竖管或环形管。潜水泵（20）通过提水管（17）和分水管（16）将水分到各个雾化轮附近，通过雾化轮将水变为水雾，以达到消烟除尘之目的。

使用时，各种炉窑排放出的烟雾通过管道从进烟口（12）进入箱体内，“＋”字形分烟板（18）将烟雾分为四路通过分烟道（19）把烟雾分到第一层的四个雾化轮（15）附近。潜水泵（20）通过提水管（17）和分水管（16）将水也分到四个雾化轮（15）附近。电机（2）通过传动装置带动雾化轮（15）转动，由此把水变为水雾，进行第一级的消烟除尘。通过第一级雾化的烟雾又经联结法兰上的烟道再进入箱体的第二层进行第二级雾化。第一级的水雾碰到箱体上变为水通过四角的漏水孔流到低层的水箱巡环使用。以此类推，经多级消烟除尘的烟雾通过出烟口（5）排入空间。

对于排烟量很大的炉窑，可以几个消烟除尘器串联使用。另外，每个消烟除尘器的级数（即箱体的层数）可根据实际情况控制在2～8级范围内选择。

本实用新型所提供的高效消烟除尘器，既能消烟，又能除尘，效率高、效果好，可使排出烟雾的粉尘为零，林克曼0～1级左右，合乎国家规定的烟雾排放标准。并且制造简单，成本较低，用途广泛，可应用于1～10吨的各种烧煤锅炉、陶瓷窑、搪瓷窑、铸造炉、锻造炉、大小炼钢炉、炼焦炉、硫磺窑、砒砷窑、烧煤发电机及烧煤火车头等炉窑的消烟除尘。

附图说明：图1是高效消烟除尘器的正面视图。图2是图1的A－A剖视图。图3是图2的B－B剖视图。图4是图2的C－C剖视图。图中，1是支座，2是电机，3是外壳，4是爬梯，5是出烟口，6是法兰联结螺钉，7是检修门，8是联结法兰，9是皮带轮，10是轴承，11是皮带，12是进烟口，13是漏水孔，14是转轴，15是雾化轮，16是分水管，17是提水管，18是“＋”字形分烟板，19是分烟道，20是潜水泵，21是巡环水箱，22是加水口，23是污水清理口。

实施例：图1、图2、图3、图4就是该实用新型的一种形式，电机（2）选用4瓩电机两台，转速为3000转／分，支座（1）为角铁支座，传动装置的皮带、皮带轮、轴承、转轴选用通用件，雾化轮（15）为风扇叶式转轮、箱体做成四层结构、并用钢板焊接而成，“＋”字形分烟板也用钢板焊成，联结法兰用钢板做成并加橡皮垫，潜水泵选用每小时20立方米流量的潜水泵，提水管和分水管采用无缝钢管，按本说明书所述方式联结而成，即为一种高效消烟除尘器，经实际使用，完全能达到本说明书所述积极效果。