[实用新型]捏合搅拌反应罐无效
申请号: | 88210859.X | 申请日: | 1988-03-07 |
公开(公告)号: | CN2034471U | 公开(公告)日: | 1989-03-22 |
发明(设计)人: | 李玉芝 | 申请(专利权)人: | 国营山东化工厂 |
主分类号: | B01F3/14 | 分类号: | B01F3/14;B29B7/18 |
代理公司: | 山东省专利服务处 | 代理人: | 张汝瑜 |
地址: | 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 捏合 搅拌 反应 | ||
本发明涉及一种反应罐。更详细的讲,是适用于制造氯丁橡胶系胶粘剂的反应罐。
通常人们所使用的反应罐,是在反应罐内装有一台立式搅拌器。搅拌器有一台减速机驱动,搅拌器的浆叶可以是锚式、框式、浆式、推进式、涡轮式等等。现有的反应罐,溶解物料,特别是溶解高粘度的物料,只能依附于罐内的立式搅拌器。需要很长的时间,工作效率很低。例如:溶解素炼后的氯丁橡胶,时间长达五十个小时,严重地影响了产量的提高。
本发明的目的在于解决上述缺点,设计一种快速溶解反应罐。
为了达到上述目的,本发明的捏合搅拌反应罐,是在原有的反应罐底部装有卧式减速机驱动的搅拌机构(3)。
本发明采用减速机驱动的捏合搅拌机构,可以是一台也可以是多台。多台的安装方向可以是同向平行的,也可以是反向平行的,也可以是水平方向垂直的。
本发明采用减速机驱动的捏合搅拌机构,搅拌机构可以是单个搅拌浆,本发明的较好解决方案可以是装有一对搅拌浆。本发明的最好解决方案可以是装有一对捏合搅拌浆,捏合搅拌浆的浆叶(6a.6b)分别为左旋和右旋。
本发明的捏合搅拌反应罐,罐底(9)与捏合搅拌轴的中心线(10)不平行,以利于排放料液。本发明的较好解决方案是罐底与捏合轴中心线有1:50的斜度。
本发明的捏合搅拌反应罐,使素炼后的氯丁橡胶在溶解时,不仅受到了立式搅拌器作用的直接溶解,而且受到了捏合搅拌机构的作用,使溶解中的氯丁橡胶同时受到了挤压和分割,增大了搅拌能力,其溶解速度加快了四倍。
附图为本发明的捏合搅拌反应罐剖面图。
图1为捏合搅拌机构(3)的A向剖面图。
图2为捏合搅拌机构(3)的B向传动方式图。
图3为捏合搅拌机构(3)的壳体与罐体(2)连接的俯视图。
实 施 例
附图描述了本发明的一个实施例。(附图4)
捏合搅拌反应罐,是由一台减速机驱动的立式搅拌器1,罐体2,罐体底部装有捏合搅拌3。捏合搅拌机构至少有两根捏合搅拌轴4a、4b,轴上装有紧固螺栓联接的可折式捏合搅拌浆叶6a、6b,捏合搅拌浆叶分别为左旋和右旋。并用未画出的定位件固定在轴上,轴端采用密封结构7,密封件中8的材料为聚四氟,轴端润滑借助于罐内的溶剂,罐体4与罐底9采用对接焊,以保证捏合搅拌反应罐的夹套上下相通。罐底9(图示位置)以1:50的斜度与捏合搅拌轴的中心线10不相平行。轴端安装两对传动齿轮11和12,并由一台卧式坚减速机13驱动主动捏合轴,从而带动被动捏合轴旋转。
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