[其他]液氮冷套装配机无效
申请号: | 88211146 | 申请日: | 1988-03-15 |
公开(公告)号: | CN88211146U | 公开(公告)日: | 1988-11-23 |
发明(设计)人: | 吴紫城;柳涛 | 申请(专利权)人: | 南京市金陵职业大学 |
主分类号: | F25D3/10 | 分类号: | F25D3/10;B30B1/00 |
代理公司: | 江苏省专利服务中心 | 代理人: | 周晓梅 |
地址: | 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液氮 装配 | ||
一种用于机械静配合的冷套装配机械。
在以往的机械静配合装配中常采用热套的方法,即根据金属的热胀冷缩性质,将轴承或机座等部件加热,使其孔径增大,然后将轴或内套等部件套进轴承或机座等部件内。这种方法虽克服了野蛮静配合所造成的机械损伤,但加热轴承或机座等部件需耗用大量热能,且加温时间长,易产生油烟污染环境,其操作难以安排在流水生产线上。
本发明为克服机械静配合装配中热套技术的不足,设计一种冷套装配机械,将轴或内套等部件冷缩后套进轴承或机座等部件内,实现耗能低、操作时间短、无油烟污染环境的无损机械静配合、使其操作便于安排在流水生产线上。
本发明的技术解决方案:
采用液氮为制冷剂(液氮的沸点为-196℃)保存在杜瓦瓶(DEWEL FLASK)中;
该冷套装配机包括杜瓦瓶、夹具、支臂、支架及控制装置组成;夹具装在支臂上,通过手动或自动控制装置在支臂上作纵横位移;支臂装在支架上,通过手动或自动控制装置在水平方向绕支架旋转或在纵向实现位移。
夹具用来装夹工件(轴或内套等),可以采用电动卡盘或液压卡盘或气动卡盘。
夹具在支臂上的纵横位移可以由丝杆螺母装置控制,也可以由齿轮齿条传动装置控制,还可以用电动或液压或气动装置控制。
支臂在水平方向绕支架旋转和纵向位移,可以通过电动机和变速箱带动丝杆转动来实现,丝杆的转动可以推动螺母及支臂作纵向位移;丝杆的转动也可以在夹具的作用下连带支臂旋转。也可以通过油缸、活塞和活塞杆来推动支臂作纵向位移。还可以将支架的主杆做成圆柱形,外套一套筒,支臂的一端套在套筒上,当套筒松开时,支臂可在外力的作用下作水平旋转。
夹具夹紧工件后移到液氮的液面上方(杜瓦瓶上方),然后将工件浸入液氮,其浸入的深度可通过米尺和指针来控制;工件浸在液氮中的时间直接关系到工件直径的缩小量,时间短了则缩小量不够而影响工件的装配,时间过长则浪费液氮,增加了装配的成本,本发明推导出了工件冷却时间与下降温度之间的函数关系式(工件直径的缩小量与下降的温度之间的函数关系是已公知的),估算出工件在液氮中应冷却的时间,经时间继电器控制夹具的提升。工件冷却的时间与下降的温度间的函数关系是:
冷却时间:
式中ρ--工件的密度
C--工件的比热
ν--工件的体积
α--工件与液氮间的平均换热系数
F--工件与液氮接触的表面积
TL--液氮沸点温度(-196℃)
T0--室温
T——工件应下降的温度
本发明可达到能耗少,操作时间短的最佳效果,并且无环境污染例如加热一个100×800×600的机座,采用20KW的加热棒在油箱内加热需要6~8小时方能进行热套,而采用本发明的冷套只需要将工件浸入液氮中冷缩45秒~1分钟时间即可套进100×800×600的机座内,工效提高了数百倍。本发明的冷套装配机由于生产效率高,操作方便,节约能源和劳力,无污染,很适用于汽车、火车、柴油机、拖拉机、机床等制造业的装配流水线上。
附图为本发明的原理图。
本发明实施例,对照附图说明如下:
采用50升杜瓦瓶(1)作为存放液氮的容器;
夹具(4)为φ200的电动卡盘;
支臂(5)为一长方形铸铁件经机加工而成,上有纵横拖板,可带动夹具作纵横位移;
支架(2)主杆为一圆柱,外套一套筒,可由锁紧装置(3)将套筒固定在支架主杆上,支臂(5)套在套筒上,可在电动机(8)和变速箱以及丝杆(6)和螺母的电动传动作用下作纵向位移;当锁紧装置(3)将套筒松开时,支臂(5)可在外力作用下绕支架(2)旋转。
支臂(5)上固定有指针,支架(2)上固定有米尺(7),当支臂(5)在支架(2)上纵向移动时,时针就可指示出工件浸入液氮的深度。
包括时间继电器的整个电器控制元件均装置在控制柜(7)内。
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