[其他]高效回转工作台

说明书

本实用新型涉及一种对圆盘类另件进行等分加工的通用夹具，属于分度装置技术领域。

已有的回转工作台实际上就是一个分度头。在底座上装有一个摇手柄，摇手柄的轴上连一个蜗杆，在工作台的底部有一蜗轮，摇动手柄就可使工作台转动，在工作台的侧面标有刻度，以指示工作台的转动角度。用这种回转工作台进行等分加工时，（如对圆盘等分打孔）工作人员要预先计算等分角度。如果要在圆盘上打三个孔，则每二个孔之间的转角是120°，打完第一个孔后，摇动手柄，待刻度指示出120°时再打第二个孔。操作时工作人员既要读刻度，又要摇手柄，劳动强度大，工作效率也比较低。另外，由于蜗轮蜗杆传动总会有一定的回差，因此在钻孔前还要对工作台进行锁定，操作繁琐。

本实用新型的目的就是要改进已有回转工作台的传动机构，简化操作过程，降低劳动强度，消除传动回差，提高加工精度，使其具有较广泛的通用性。同时还要简化结构，降低生产成本，能够更普遍地推广应用。

本实用新型的构成是在壳体的中心安装一个转轴，转轴上端与工作台相连，转轴的下端与一个定位盘和一个棘轮相连，定位盘外圆开有若干等分凹槽，定位盘外形象一个齿厚特别大的齿轮。在壳体上还有一个可伸缩的定位块，定位块的头可嵌进定位盘的凹槽内。在转轴的底端套有一块相对转轴可转动的拨动板，拨动板的一端装有一凸轮块，另一端装有一棘爪。在进行分度转动时，扳动拨动板，凸轮块将定位块顶出凹槽，然后拨动板往反向扳动，棘爪则带动棘轮及转轴和工作台一起转动，同时凸轮块松开，定位块在定位盘的齿顶上滑动，直到定位块嵌进定位盘的第二个凹槽。往复这样扳动拨动板，就可使工作台步进式地转动。根据定位盘所开槽的个数，就可确定每一步进的转动角度。在定位盘的凹槽和定位块之间采用斜面配合，就可消除转动回盖。

附图1是本实用新型的结构正视图；

附图2是本实用新型的仰视图。

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。

如附图所示，在壳体1的中心安装一个可转动主轴3，主轴3和壳体1之间有一个轴衬4，工作台2固定在主轴3的上端。加工时，在工作台2上分别安装三爪或四爪卡盘，以紧固工件。定位盘6和棘轮7固定在主轴3的下端，在主轴3的末端还套有一块相对主轴3可转动的拨动板11，拨动板11的一端装有一个凸轮块10，另一端装有一棘爪8和棘爪弹簧9，拨动板11上还装有一个手柄12伸到壳体1的外面。在壳体1的一侧装有一个定位块5，定位块5内有弹簧，定位块5在轴线方向可以伸缩。定位块5的头呈楔形，定位盘6的凹槽也呈楔形，定位块5的头正好能嵌进定位盘6的凹槽内。

操作时，如附图2所示，先将手柄12向下扳，这时主轴3不动，拨动板11顺时针转动，棘爪8在棘轮7上滑动。同时，凸轮块10向上运动，将定位块5从定位盘6的凹槽中顶出。当棘爪8在棘轮上滑过一齿后，就将手柄12向上扳动，这时棘爪8推动棘轮7与拨动板11一起转动，由于这时定位块5已从定位盘6的凹槽中顶出，所以定位盘6也就能够转动，随着拨动板11和定位盘6的一起转动，定位块5逐渐伸出，直到定位块5又嵌进定位盘6的下一个凹槽，定位盘6被锁定。这样往复扳动手柄12，就可使工作台步进式地转动。定位盘6如果是12齿，则每扳动一次，工作台转动30°，这样工作台就可以实现2、3、4、6、12等分分度。如果将定位盘6改成10齿或16齿，则还可以实现5、8、10、16等分分度，这对于一般的盘状零件等分加工已是足够了。

本实用新型结构简单，生产成本低。工作人员在对一般的另件进行分度加工时，只要记住扳动手柄的次数就可以，不用再看分度刻度，降底了劳动强度。同时对工作台能够自动锁定，既提高了加工精度，又简化了操作。可适用于钳工，钻工和铣工等行业，是一种普遍适用的通用夹具。