[实用新型]低压雾化节能多用途喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种改进的用于空调设备、物质喷淋、食品干燥、粉状物质干燥及混和的低压雾化节能多用途喷咀。

现有用于空调设备、物质喷淋、食品干燥、粉状物质干燥及混和的喷咀存在以下问题，由於喷咀旋转室内腔底面至喷口之间的型面曲线长度过短，缺乏对称特性，喷口无扩散角，致使工质的旋转加速动量偏低，工作压力偏高，至少在2公斤／平方厘米以上；能耗大；喷出工质的喷射角小，不超过100°；喷出工质的雾化程度差；什质易堵塞喷口。

本实用新型的目的要提供一种改进的用于空调设备、物质喷淋、食品干燥、粉状物质干燥及混和的低压雾化节能多用途喷咀。改进上述喷咀壳体及端盖内腔型面的曲线，组成多种单喷口喷咀和对称双喷口喷咀，喷口具有较大喷射角度，提高工质的旋转速度，减少工质的阻力损耗，从而降低工作压力为1.5公斤／平方厘米，比现有喷咀的能耗减少20％，并可提高工质雾化效果，扩大工质喷射角度达100°～135°，还可避免什质堵塞喷口，通过端盖与喷咀壳体的不同组合，提供多种不同构造的喷咀。

本实用新型是以如下方式实现的：所述喷咀由喷咀壳体、锥形导入管和两个端盖组成。上述喷咀有多种组合，喷咀上装有一端盖有一喷口，另一端盖无喷口；或喷咀上装有两个相对称的端盖各有一喷口。锥形导入管的导入孔与喷咀壳体内腔相切。喷咀壳体和端盖内腔的型面，从锥形导入管的导入孔至两个相对称的喷口之间，或从锥形导入管的导入孔至一端喷口和另一端无喷口底端之间，为工质加速旋转的旋转曲面。喷咀壳体和端盖内腔的旋转曲面为园弧旋转面、椭园弧旋转面、园柱面或抛物线旋转体型面的多种组合。端盖一端的外腔为六角柱形，另一端为园柱螺纹，与喷咀壳体两端的内螺纹紧密旋合。喷咀由高分子合成材料、金属和金属复合材料制成。所述喷咀由一种喷咀壳体，分别从四种几何形状不同的端盖中选配，组合成四种不同构造的喷咀。第一种，端盖一端无喷口，端盖内腔型面为不锈钢园弧旋转面内胆；另一端盖上有一锥形喷口，端盖内腔型面为不锈钢抛物面内胆，胆内底端为一环状平面。第二种，端盖一端无喷口，内腔型面为不锈钢椭园弧旋转面内胆；另一端盖上有一园孔锥形喷口，内腔型面为园柱面连接园弧凹槽。第三种，相对称的两个端盖，各有一个锥形喷口，内腔型面为不锈钢抛物面内胆，胆内底端为一环状平面。第四种，相对称的两个端盖，各有一园孔锥形喷口，内腔为园柱面连接园弧凹槽。所述喷咀能使工质加速旋转，减少工质的阻力损耗，降低工作压力，减少能耗，提高工质雾化效果，扩大工质喷射角度，避免什质堵塞喷口，多种构造喷咀，可供多种用途。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出：

附图1为喷咀壳体横向剖面图

附图2为园弧旋转面与抛物面内腔型面的单喷口喷咀纵向剖面图

附图3为椭园弧旋转面连接园柱面连接园弧凹槽的内腔型面的单喷口喷咀纵向剖面图

附图4为相对称的抛物面内腔型面的双喷口喷咀纵向剖面图

附图5为相对称的园柱面连接园弧凹槽的内腔型面的双喷口喷咀纵向剖面

对照附图各机件编号如下：

喷咀壳体入口处内螺纹    〔1〕喷咀壳体    〔2〕

导入孔    〔3〕锥形导入管    〔4〕

无喷口端盖    〔5〕端盖外螺纹、壳体内螺纹    〔6〕

不锈钢园弧旋转面内胆    〔7〕端盖外螺纹、壳体内螺纹    〔8〕

锥形喷口端盖    〔9〕锥形喷口    〔10〕

端盖环状内平面    〔11〕不锈钢抛物面内胆    〔12〕

不锈钢椭园弧旋转面内胆    〔13〕园柱面    〔14〕

园孔锥形喷口    〔15〕园弧凹槽    〔16〕

园孔锥形喷口端盖    〔17〕