[实用新型]金属板条弯曲冲缺压型模

说明书

本实用新型属于金属板条弯曲成型及冷冲缺模具，特别适用于大功率电阻带的冲压通风百叶窗口及S形弯曲绕制成型。

公知的对一条金属板条进行弯曲、压制成型和冲制品等多种加工，往往采用单一功能模具如弯曲模，压型模，冲缺模等，经过多道工序才能完成，现已有弯曲和冲切综合加工的模具，如苏联专利SU937084“板材的切口和弯曲用模组”，但前者存在工序冗长，需多台加工设备，且经多道工序加工后工件的相关尺寸不易保证等缺点，后者虽可省却个别工序及加工设备，但存在模具结构复杂，制造成本较高等缺点。至于较为复杂的连续S形大功率电阻带器件的制作，以往大多通过：用冷冲模在电阻带平面上冲出间距相等的定位孔及长百叶窗口→采用多个销子定位进行手工绕带→用手虎钳修正定位孔→采用冲缺模冲制电阻带转弯圆弧处的通风百叶窗口→手工调正转弯处的圆弧，即修圆成型等多道工序完成，这种加工方法工序冗长，劳动强度大，且后面四个工序的加工质量无保证，近来绕带工序采用专门的绕带机进行机械绕带，虽然劳动强度有所减轻，但仍存在工序多，加工质量不易保证及绕带机成本昂贵等缺点。

本实用新型的目的是提供一种在保证加工质量的前提下，制造成本低廉，并能一次完成金属板条S形弯曲绕制，定位孔尺寸校正，冲通风缺口及弯曲处圆弧的调整成型四个工序的模具。

达到上述目的的方法是对包括上模、下模、冲头、盖板及压板等部件的普通冲压模加以改进，其区别在于上模为一个长方形部件，扁平放置，其上部中央平行于长方体短轴开有贯通的矩形缺口，下部中央平行于矩形缺口有一个贯通的圆弧形缺口，矩形缺口底部中央有一个竖向圆孔，圆孔两侧沿短轴方向各有一个方形竖孔，矩形缺口的侧壁各有两个垂直短轴的水平方向丝孔，方形孔装配方杆圆弧形冲头，上模和冲头通过螺栓和凹形压板固定在盖板的横凸形悬臂梁上，下模为具有上圆下方形状截面的长条部件，靠近其一个端头的圆弧体上，沿上模中央圆孔中心线有一个自上而下的半截深圆孔，圆孔下面有一个同中心线的丝孔，圆孔两侧沿长条部件的长轴方向正对上模冲头，各有一个对称的圆弧形凹槽，圆孔内插入销子，销子的一半露在孔外，丝孔中拧入螺钉，下模的另一端通过下模压板和内六角螺钉固定在模具底板上。即采用凹形圆弧的上模和凸形圆弧的下模实施金属板条的弯曲及圆弧成型；在下模上加定位销子限位，可达到保证电阻带弯曲后定位孔之间尺寸不变；上模镶嵌方杆圆弧形冲头，相对在下模上加工圆弧形凹槽，以实施电阻带转弯圆弧处通风百叶窗口的冲缺。

附图1为金属板条弯曲冲缺压型模的正视图；附图2为模具的A－A剖视图；附图3为冲缺弯曲绕制成型的电阻带器件外观图。