[实用新型]喷汽式散煤燃烧炉

说明书

本实用新型涉及日常生活中的一种喷汽式散煤燃烧炉。

在日常生活中广大城镇居民一般是烧型煤，在用型煤时，常出现买型煤难，运输也不方便，特别是在燃烧中易产生H₂S、CO等，室内空气污染大，燃烧不完全，上火速度慢、热效率低，燃烧后的残体易散，换煤时不易拿出等缺点。

本实用新型的目的在于避免上述现有型煤燃烧技术不足而提供的一种新型的喷汽式散煤燃烧装置。

本实用新型是通过以下途径来达到的：

该装置主要由炉体（1）、炉门（2）、旋风板（3）、燃烧室（4）、进水阀门（5）、排水阀门（6）、保温层（7）、汽化器（8）、输汽管（9）、空气隔热层（10）、耐火层（11）、炉桥齿（12）、喷汽头（13）、保温填料层（14）和汽化器底盘（15）、燃烧器底盘（17）、燃烧器体（21）等部件组成。其中燃烧器底盘（17）放在炉桥齿（12）之上，燃烧器底盘（17）上有三根成三角形分布的固定销（24），以便燃烧器（21）均衡地放进燃烧室（4）。炉桥齿（12）是由三个成三角形分布的齿组成，它与汽化器（8）的底部相连接，起炉桥作用。燃烧器（21）可设计为2～3节。燃烧器底盘（17）有三层圆环，圆环与圆环之间用连接柱（19）连接，并在各圆环和燃烧体（21）上加工许多发热孔（18）。燃烧体（21）与底盘（17）焊在一起，燃烧体（21）上相应有三层装散煤的槽（23）。二根对称性的横杠（22）是用来换煤，并固定在外层助燃室（20）的上部，只要将专制的提杆伸进外层助燃室（20）内，就能将燃烧器（21）提出或放进燃烧室（4）内。旋风板（3）放在汽化器（8）顶部。在汽化器（8）的外壁（即燃烧室（4）周围），有一耐火层（11），壁上原铸有一定宽度的凸出的横形纹，以便使耐火泥紧贴，它主要是保护汽化器（8），延长其使用寿命。另在汽化器（8）与保温层（7）之间有一定宽度的空间（10），防止传热作用。汽化器在安装时，用三根预制的支撑棒支承。汽化器底盘（15）焊在汽化器（8）下，也就是汽化器（8）的底部，在底盘（15）上加工有排水阀孔，此外，环形输汽管（16）紧贴在汽化器底盘（15）的下部。喷汽头（13）主要由弹簧和钢珠组成，汽化器内达到一定压力时，汽体压缩弹簧而喷出，低于弹簧压力时关闭。焊在炉桥齿（12）的下部，喷汽头（13）正好对准助燃室（20）。进水阀门（5）安装在汽化器（8）上部，排水阀门（6）安装在汽化器底盘（15）上。保温填料层（14）支撑汽化器（8）与保温层（7）等上部结构。汽化器（8）、汽化器底盘（15）采用板钢或铸铁等材料制成；输汽管（9）用铁质或铜质材料制成；炉体（1）采用与普通炉体相似的材料制成。

本实用新型的主要工作原理：

当需使用散煤燃烧炉时，先把汽化器（8）装入适量的水（齐水位线），把燃烧器（21）上的环形散煤槽（23）装满散煤，煤可扎紧一些。在燃烧室（4）下部放入木炭发火，然后分别将三节燃烧器（21）放入燃烧室（4）内。火燃后，汽化器（8）中的水达到沸点后便开始喷汽，汽体经输汽管（9）分流到环形输汽管（16）再经三个喷汽头（13）喷汽。喷汽时，雾状水蒸汽在环形助燃室内（20）内立即形成H₂＋CO，使煤变成了水煤气。煤气经发热孔（18）直换出来，火焰迅速上升。若汽化器（8）停止工作，煤炉继续使用时，汽化器（8）再装上一定量的水，到一定时，汽化器（8）又开始工作。若火力过大时，可关小炉门（2），喷汽量也相应减少或停止。但需注意，当汽化器（8）工作时，勿将上部阀门（5）打开，以免汽体伤手。需用开水或热水时，只要将下部阀门（6）慢慢打开即可，用完后在从上部阀门（5）加进水。

本实用新型的主要优点：1.该装置具有使用简单，保温性能好省时、节煤，热能利用率高，安全可靠。2.能充分利用余热，汽化器中的水可以当开水，热水使用。3.喷汽过程靠炉温自行控制，喷头采用防尘（进不去煤灰）特种喷头，使用寿命长。4.该装置在取出燃烧器之后，也可烧型煤。

附图说明：

图1为本实用新型的炉体剖面示意图

图2为本实用新型的汽化器底盘示意图

图3为本实用新型的燃烧器俯视图

图4为本实用新型的燃烧器剖面主视图

（1）为炉体、（2）为炉门、（3）旋风板、（4）燃烧室、（5）进水阀门、（6）排水阀门、（7）保温层、（8）汽化器、（9）输汽管、（10）空气隔热层、（11）耐火层、（12）炉桥齿、（13）喷汽头、（14）保温填料层（即炉底）、（15）汽化器底盘、（16）环形输汽管、（17）燃烧器底盘、（18）发热孔、（19）连接柱、（20）环形助燃室、（21）燃烧器体（22）提杠、（23）环形散煤槽、（24）固定销。