[实用新型]多功能工程流体力学系统实验装置无效
申请号: | 88212707.1 | 申请日: | 1988-01-06 |
公开(公告)号: | CN2033529U | 公开(公告)日: | 1989-03-01 |
发明(设计)人: | 吴友荪 | 申请(专利权)人: | 成都科技大学 |
主分类号: | G09B23/12 | 分类号: | G09B23/12 |
代理公司: | 成都科技大学专利代理事务所 | 代理人: | 邓继轩,蔡书午 |
地址: | 四川省成都市东城区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 工程 流体力学 系统 实验 装置 | ||
本实用新型属于流体力学测试、实验技术领域。
工程流体力学实验装置有多种,各有其特点和应用范围。如测试管流摩擦阻力,节流计量的流量系数,离心泵的特性等。这些现有实验装置的功能都是单一的,它们割离了实验原理的共通性和内在连系,难于对比各实验的特殊性,不能直观地相互启发,加深对原理的理解和应用,以获得较为完整、活化的感性知识,使实验的效果和效率受到局限。单一实验由于流程装置、测试参数、实验操作等实验技术的类同性,导致实验设备和测试手段重叠,耗费财力、物力和人力。
英国Armfield Technical Education Company(阿费德技术教育公司)生产,并在国际市场上销售的Fluid Fric-tion Apparatus(流体摩擦实验装置),它是由若干平行实验管段和部件连接在垂直的分流管和汇流管之间,两端串接动力泵、储槽和量槽。其功能是测试直管摩擦阻力和管件、节流件等的局部阻力,测试项目虽有增加,但其功能仍属单一的,不能进行更多功能的流体力学实验,测试手段仍用一般的容量计时法测流量,U型管测压差,并用泵柱显示压差,不能避免污染。
本实用新型提供一种多功能工程流体力学系统实验装置。根据流体力学所遵循的伯努利方程原理,通过精心设计、计算,采用普适的装置结构、管路流程、最宜的管段长度和直径、取压间距和部件设计等措施,把流体力学各分离的典型实验功能集中在一套装置中,可以分别、相继、有的还可同时进行下列项目实验,并具有单一实验装置所不能达到的良好效果。
一、基本实验
可测直管摩擦阻力;能量转换;雷诺流型;孔板、文氏管流量系数;离心泵特性;阀、管件等局部阻力。
二、其他实验
可测U型管正、负压差;簧管压力计安装位置及使用;皮托测速计的校验;二次流量仪表流量系数的标定;管路特性、管路的并联和分支;离心泵的操作及气缚现象。
三、可开发实验
转子流量计校正;液固流态化;
四、本装置还具有
1.可变换流体介质,改变流体温度。
2.可使用一般测试手段,也可用二次仪表或者两种并存使用。
3.如用一般U型管测压,不用泵柱显示,避免了污染。
图1为多功能工程流体力学系统实验装置示意图。
(1)水箱,(2)量槽快速排水阀,(3)量槽水位指示管,(4)水箱面板,(5)万向脚轮,(6)电源开关,(7)电源指示灯,(8)流量调节阀,(9)管板支柱,(10)管板,(11)活接,(12)固定管卡,(13)转换阀,(14)排气阀,(15)实验管列,(16)取压旋塞及管垫,(17)(18)(19)转换阀,(20)有色水导管,(21)文氏管,(22)皮托测速管,(23)孔板,(24)流量传感器,(25)调节阀,(26)旋动出水口,(27)窥孔,(28)量槽,(29)量槽排水管(30)储槽,(31)水箱框架,(32)电动机,(33)离心泵,(34)立柱垫脚,(35)储槽进、出水口,(36)温度传感器,(37)温度控制器,(38)管板框架,(39)管板面板。
本实用新型的结构装置如图[1]所示,它是由一套不同直径的内壁光滑和粗糙的平行实验管列(15),其直径为φ5~40mm,长度为2~3.2m。实验部件有有色水导管(20),文氏管(21),皮托测速管(22),孔板(23)均用不同材质并按标准规范加工和安装。在各实验管段尾端连接垂直汇流管间装有快速转换阀(17)(18)(19),以切换各管段的通断。在实验管段的入液端设置了一个储槽(30),容积为150~400立升,易于更换不同的流体介质,储槽内装有可调节温度的电加热器(37),易于改变和控制流体介质温度,以扩大实验的条件和范围,在储槽和实验管之间装有一台离心泵(33),作为输送流体介质循环,也可作为实验泵,测定离心泵的特性。在实验管列的出水口段装有流量传感器(24)和量槽(28)。
本实用新型装置的测试参数、实验项目和操作技术是这样实现的:
一,参数一般测试法
流量的测试:旋动出水口(26)转向量槽(28)时开始计时,当出水口转向储槽时计时停止,读取时间,在此时间内流体注入量槽的体积由量槽液位管(3)读取。流量亦可由实验标定后的孔板(23)或文氏管(21)测得。
压力或压差的测试:在取压口a~o连接U型管或簧管压力计测取。
功率:由电机输入功率乘以电机效率得轴功率。
温度:在储槽(30)内的温度计或温度传感器测定。
二,参数用二次仪表测试法
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