[其他]一种用于油井清蜡的柱塞

说明书

本实用新型涉及一种用于油井清蜡的柱塞，它具有打捞头、下接头和柱塞体。

在已有技术中，有一种用于油井举油的柱塞，它由打捞头、柱塞体、下接头和阀杆等组成。其中柱塞体由尼龙刷制成，塑性好，刚度差。这种柱塞只能用于举油，不能用于清蜡。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种用于油井清蜡的柱塞。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种用于油井清蜡的柱塞，它具有一个位于柱塞上端的打捞头，一个位于柱塞下端的下接头，还有一个同下接头上端接触的柱塞体。其特殊之处在于柱塞体由六块瓦形块组合而成。上接头用丝扣连接在打捞头的下端，且与柱塞体的上端接触。两个带丝扣的卡板分别沿轴线方向旋入上接头和下接头内。六块拉片紧贴柱塞体的内壁，两端分别卡在上下两个卡板的槽内。滑动杆和撞击杆位于柱塞内孔中心，其中撞击杆位于滑动杆的上端。两个O形密封圈分别位于滑动杆和两个卡板之间。六根压条分别用六根圆柱销铰接在上接头和下接头的纵向槽内。六盘弹簧分别装在上接头和下接头侧面纵向槽底的孔内，其外端紧紧顶住压条的一端。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：柱塞体的上半部和下半部各有三块瓦形块，上半部瓦形块之间的间隙与下半部瓦形块之间的间隙互相错开，彼此间隔60°，并使这些间隙分别与六块呈对称分布的拉片的外表面中部接触。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：六根压条的中部均有一销孔，分别用圆柱销将其铰接于上接头和下接头的纵向槽内。压条的一端分别压住一块柱塞体的瓦形块，且位于瓦形块的纵向槽内，另一端被弹簧紧紧顶住。

本实用新型与现有技术相比其有如下优点：在下井过程中，柱塞体外径较小，可以把柱塞顺利地投入井底。在上行过程中，柱塞体外径变大，可以把凝结于油管壁上的蜡刮掉。

附图的图面说明如下：

图（1）是本实用新型下井过程中的状态图。

图（2）是本实用新型从井底上行过程中的状态图。

本实用新型下面将结合附图作进一步描述：在柱塞的上端有一个打捞头（2）。撞击杆（1）位于打捞头（2）的中心孔内，可以上下移动。上接头（3）用丝扣连接在打捞头（2）的下端。一个带丝扣的卡板（6）旋入上接头（3）的下部，并通过上接头（3）侧面的紧定螺钉（4）将其顶紧。柱塞体（8）与上接头（3）的下端紧紧接触，它由六块瓦形块组成，上半部三块，下半部三块，上半部瓦形块之间的间隙与下半部瓦形块之间的间隙互相错开，彼此间隔60°。下接头（12）紧接柱塞体（8）的下端。一个带丝扣的卡板（6）旋入下接头（12）的上部，并通过下接头（12）侧面的紧定螺钉（4）将其顶紧。另外，六根压条（10）的中部均有一销孔，分别用圆柱销（11）将其铰接于上接头（3）和下接头（12）的纵向槽内。压条（10）的一端分别压住一块柱塞体（8）的瓦形块，且位于瓦形块的纵向槽内，另一端被弹簧（13）紧紧顶住。弹簧（13）分别装在上接头（3）和下接头（12）侧面纵向槽底的孔内。柱塞体（8）的内壁紧贴有六块呈对称分布的拉片（7），每一块拉片（7）都封住一条瓦形块之间的间隙，每一块拉片（7）的两端分别卡在上下两块卡板（6）的槽内，并可以在槽内径向位移。拉片（7）不仅在轴向将柱塞体（8）、上接头（3）和下接头（12）连接成一个整体，而且在径向对柱塞体（8）的瓦形块起定位作用。滑动杆（9）位于柱塞内孔中心，撞击杆（1）的下端。两个O型密封圈（5）分别位于滑动杆（9）与两块卡板（6）之间，使柱塞内部间隙密封。

图（1）是柱塞下井过程中所处的状态。下井前，撞击杆（1）在外力作用下迫使滑动杆（9）下滑，滑动杆（9）圆锥体部份的大端就脱离拉片（7）向内突出的部份。这样，滑动杆（9）和拉片（7）之间就出现了间隙。在弹簧（13）的作用下，通过压条（10）的杠杆作用，迫使柱塞体（8）的瓦形块连同拉片（7）向轴心位移。这时，柱塞体（8）外径变小，可以把柱塞顺利地投入井底。

图（2）是柱塞上行过程中所处的状态。当柱塞投到井底时，滑动杆（9）的外露部份与井底预先安装的撞击板相碰，侧滑动杆（9）上移，其圆锥体部份的大端与拉片（7）向内突出的部份重新接触，迫使拉片（7）和柱塞体（8）的瓦形块向轴心外移动。这时，柱塞体（8）外径变大。在井底压力的作用下，柱塞上行，将油管壁上的蜡刮掉。