[实用新型]振力和振频可调的振动器

说明书

本实用新型涉及一种与挤压机配套使用的振动器。

挤压机是生产预应力混凝土圆孔板的建筑机械，振动器是其关键的配套部件。实践证明，振动器的振动参数（振力和振频）对挤压机的制板性能至关重要，在制板生产中，随着混凝土料粒径大小、料级配、水灰比和场地等因素的变化，需要对振动器的振力和振频作一定调整，以获得满意的制板质量，而且挤压机能否正常使用主要取决于振动器是否易出故障和损坏。目前国内使用最多的是低频振动器，它基本上就是在一个普通二级电机的轴端增加了两对偏心块，当电机转动时偏心块就产生离心振力。其振力分为四档（900、1200、1500、1800kg），调整两对偏心块即可实现。它的主要缺点是振动频率低（2800次／分）且不可调，在制板生产中适应性差、易出故障和易损坏、维修困难、制板质量差。另一种使用不多的是中频振动器，它增加了一个变频发电机，将电流由50HZ变为150HZ，从而获得较高的振动频率（8400次／分），其主要缺点是振力和振频均不可调，且结构复杂、造价高、易出故障易损坏，维修难。国外的挤压机多采用高频内振器，如美国的戴科尔和加拿大的斯派路。但其结构复杂、维修困难且售价高昂，我国极少使用。

本实用新型的任务是提供一种结构简单、故障少、维修方便、造价低、振力和振频能在较宽范围内变动的振动器。它与挤压机配套，能增强挤压机的适应性能，保证制板质量。

本实用新型的任务是通过下述技术方案来实现的：振动器由电动机、配重、电机带轮、振动部分和张紧轮组成。振动部分包括振动轴及安装在轴上的偏心块、振动轴带轮、轴承座、端盖、振动上板、振动下板及将轴承座和振动上板联为一体的垫块。其特征在于电机和振动部分通过带轮和传动带实现柔性传动，将电机与振动部分分开，通过更换不同直径的电机带轮和振动轴带轮即可实现振频的改变，根据离心力F＝mωR（m为偏心块质量，ω为角速度，R为偏心距），振力的改变既可如低频振动器那样通过调整偏心块（m）来实现，又可通过振频（ω）的改变来实现。

本实用新型由于将振动部分与电机分开，避免了电机在不利的激振状态下工作，因而故障少、不易损坏。同时由于结构简单，制造与装拆容易，给使用和维修带来方便，造价也很低（与低频振动器接近）。由于振力和振频的改变可以通过调整偏心块和更换带轮来实现，因而使挤压机的适应性增强，制板质量提高。

图1为本实用新型实施例的整体示意图。

图2为本实用新型振动部分剖面图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

安装在配重12上的电机6通过电机带轮5和传动带11与振动部分3实行柔性传动，拖动振动轴带轮4，使装有固定偏心块15和可调偏心块16的振动轴17旋转，产生离心振动。更换不同直径的带轮4和5，就可以改变振动频率。例如，制板情况需要振频为4000次／分的振动，则只要换上直径为115mm的电机带轮和直径为80mm的振动轴带轮，电机转速为2800转／分时，即可获得4000次／分的振频。另外，振力的改变既可以通过振频的改变来实现，也可以通过调整可调偏心块16来实现。1为张紧轮，用以平衡传动带的张力，2为张紧轮支座，7为橡胶垫，14为振动轴承座端盖。垫块9将振动轴承座13，振动上板10、振动下板8联为一体，振力就通过振动下板传递到混凝土上。