[实用新型]旋转式均化器无效

专利信息
申请号: 88213123.0 申请日: 1988-09-15
公开(公告)号: CN2036862U 公开(公告)日: 1989-05-03
发明(设计)人: 温贤访 申请(专利权)人: 中国石油化工总公司一坪化工厂
主分类号: B02C7/175 分类号: B02C7/175
代理公司: 中国石油化工总公司专利代理服务部 代理人: 田烈光
地址: 四川省重*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 旋转 均化器
【说明书】:

发明涉及适于研磨和均化各种流体和半流体的物料,特别是润滑脂的旋转式均化器。

要把各种流体和半流体的物料均匀分散,常常使用三辊磨、胶体磨和轴承研磨器以及均化器等研磨和均化设备。

三辊磨、胶体磨和轴承研磨器等主要通过研磨而起分散作用。一般,这些旋转式研磨器,特别是三辊磨和轴承研磨器用于研磨含有不能熔融的固体颗粒,如金属粉等的半流体的物料时,设备的寿命较长,但研磨效果稍差。

缝隙均化器的主要均化作用是,把加压到1~3×104KPa高压的流体和半流体物料送入由阀芯和阀座(虽然可以调节它们之间的间距,但两者都不旋转)组成的缝隙区,物料被突然加速,粒子(尤其是液滴)在突然加速下,被拉伸而破碎,或被剪切而破碎,物料从缝隙高速冲向冲击环,粒子因冲击而破碎。因此,均化器用于均化能全部熔融的流体和半流体的物料时,有较好的均化作用。可是,用于均化含有不能熔融的固体颗粒,特别是金属粉等的半流体的物料时,由于均化器的压力高,冲击力大,因而易损零件的使用寿命缩短。

本发明的目的是要提供一种用于研磨和均化流体和半流体物料,特别是润滑脂的新的旋转式均化器。本发明的均化器,综合研磨设备和均化器的优点,即能同时起研磨作用和均化作用,并克服它们的缺点。

本发明的旋转式均化器,由轴(1)、支撑轴(1)的支撑轴承(2,11)、壳体(5)和安装在轴(1)上的均化元件组成,均化元件包括顶住转环(14)的弹簧(9)、由安装在轴(1)上的转环(14)与静环(15)的接触面组成的缝隙(16)和冲击面(13)。加压到600至5000KPa,特别是1000至3000KPa的物料,送入缝隙区,突然加速均化,并被研磨以后,撞击于冲击面上进一步均化。

本发明的旋转式均化器,可以研磨和均化各种流体和半流体的物料,其中包括含有不能熔融的固体颗粒的半流体的物料。

这里,给出本发明的实施例1的图1和实施例2的图2,并参照实施例1的图1来详细说明本发明。

图1表示转环(14)与静环(15)的接触面是垂直于轴的环平面的剖视图。

图2表示转环(14)与静环(15)的接触面是圆锥面的局部剖视图。略去部分与图1相同。

参照图1,在壳体(5)上设有供冷却或加热的夹套(6)。轴密封(3)和转环(14)上的密封圈(12)应能耐所设定的压力。

由驱动装置驱动轴(1)旋转,转速没有特别的限定,通常为300至3000r/min。在轴(1)上安装支撑轴承(2,11)和转环(14)。转环(14)在轴(1)的带动下旋转,转环(14)与安装在静环座(7)上的静环(15)的接触面构成缝隙(16)。

待研磨和均化的物料从进料腔(4)进入。通过调节进入进料腔(4)的物料的压力和选择适当的顶住转环(14)和弹簧座(10)的弹簧(9),转环(14)随压力的升高和降低而沿着轴线方向滑动,缝隙(16)的间距也随之变化(压力升高,间距增大)。缝隙(16)的间距可以为0.01至1mm,最好为0.01至0.15mm。

物料在缝隙(16)受到研磨和均化以后,撞到冲击面(13)上进一步均化,冲击面(13)可设置于专门的冲击环上,也可设置在静环座(7)、转环(14)或静环(15)上,图1中表示设置在静环座(7)上。最后,物料从出料腔(8)排放。

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