[实用新型]层压式轨端绝缘和绝缘垫圈

说明书

本实用新型涉及铁道运输轨道电路用的半永久性轨端绝缘和绝缘垫圈。

已有技术轨端绝缘和绝缘垫圈整体用工业塑料制成。它有一定的绝缘性能，但耐高、低温和耐压力性能不佳。在冰天雪地里、塑料易于脆裂；而在烈日曝晒下，则易于软化。因此，当列车通过时，绝缘材料受轨道挤压，很快变形而失效。

本实用新型的目的在于提供一种新的绝缘结构，它能提高轨端绝缘和绝缘垫圈的抗压和绝缘性能，从而延长使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：用薄钢板制成的夹板与布基环氧树脂胶膜制成的绝缘件交错叠放、热压成型。胶膜受热熔化后，将夹板互相粘结成一整体，并渗过渗透孔，加强了横向连结；熔化的胶膜还在组件外表面形成封闭的绝缘外套。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。

图1是层压式轨端绝缘冲片的外形图。

用薄钢板冲制的夹板（1），其周边略小于钢轨断面（2）。夹板（1）上有规律地分布若干个渗透孔（3）和定位孔（4）。

用布基环氧树脂胶膜冲制的绝缘件（5），其周边略大于钢轨断面（2）。绝缘件（5）上分布有定位孔（4）。

图2是层压式轨端绝缘整体的剖面图（横向放大）。

将夹板（1）与绝缘件（5）按1515151的次序交错叠放，热压成型。胶膜受热熔化后，将夹板互相粘结成一整体，并渗过渗透孔，加强了横向连结，从而提高组件抗剪切的能力；熔化的胶膜还在组件外表面形成封闭的绝缘外套，以防止导电粉末或液体在外表粘附，从而避免夹板的层间导电。

图3是层压式绝缘垫圈冲件的外形图。

用薄钢板冲制的环形夹板（6）。用布基环氧树脂胶膜冲制的环形绝缘件（7），其外径略大于环形夹板（6）的外径，而内径则略小于环形夹板（7）的内径。

图4是层压式绝缘垫圈整体的剖面图（横向放大）。

将环形夹板（6）与环形绝缘件（7）按6767676的次序交错叠放，热压成型。胶膜受热熔化后，将环形夹板互相粘结成一整体，熔化的胶膜还在组件外表形成封闭的绝缘外套，防止导电粉末或液体在外表粘附，从而避免环形夹板的层间导电。