[实用新型]熔胶枪新颖结构

说明书

本实用新型涉及一种熔胶枪新颖结构，它是利用电机传动螺杆馈动持续性地输出液体胶，以便配合自动化机具，使生产线快速涂布胶液作业。

热熔胶枪的设计目的是为了将固体胶熔解为液体胶，以便涂布于物品表面作粘着用，因固体胶的粘着性较佳，也具快速粘着效果，因此现今一般加工业者使用较广泛，然而其作为固体胶必须经过加热成液体胶，然后迅速涂布于物品表面，当其冷却后便可使物品粘着，因此衍生出目前的一般熔胶枪（如图一所示），而其构造系由一熔胶管（1）附设有一加热器（11），一夹持块（12）具有一圆孔，圆孔内有一活动夹爪，一滑块（13）嵌置于滑槽（14）内，而滑块（13）活接在夹持块（12）的适当处，一板机（16）以连臂（15）连接在夹持块（12）的末端，当扣动板机（16）透过连臂（15）可牵动夹持块（12）向熔胶管（11）的方向移动，同时滑块（13）同步移动，因滑块（13）是受滑槽（14）的限制，则可引导夹持块（12）平稳地夹持柱状胶条（17）挤压入熔胶管（11）内熔解为液体胶，持续挤压则可使熔胶管（11）内的液体胶挤出，涂布于物品表面作粘着目的，由此可知过去采用的熔胶枪具有如下缺点：

（一）扣动板机（16）连动夹持块（12）夹持柱状胶体（17）挤入熔胶管（1），使固体胶熔解成液体胶，必须以手指施力扣压板机方可达到挤出液体胶涂布于物品表面的目的，因此必须反复地扣压板机到底后放松，再扣压板机，因此无法配合自动化机具，仅能以人工手持操作，颇费时费工，这是已往采用熔胶枪缺陷之一。

（二）柱状胶条（17）是通过操作板机（16）挤压入熔胶管（1），当操之过急，常因扣压板机（16）的力量超过熔胶的速度，不适当的扣力，则易使夹持块（12）或连臂（15）或板机（16）崩裂，造成熔胶枪报废，这是以往所用熔胶枪缺陷之二。

（三）熔胶枪将固体胶熔解成液体胶后其无法自行流出，必须靠持续性的挤压方可流出枪体，因此固体胶必须成条状，然而条状胶条为软体，过长则影响手持操作，因此须频频的补充胶条，颇为不便，这是以往所用熔胶枪缺陷之三。

本发明人有鉴及此，就针对已有熔胶枪的各种缺陷为设计动向，经多次琢磨及试验改进，终而设计出本实用新型。

本实用新型是通过以下方式实现的：

一种熔胶枪新颖结构，包括两半边的外壳、一电机、一螺杆、一熔胶管、加热器及枪头，其特征在于：

一外壳为两半部供马达、螺杆、熔胶管、加热器组合于其内；

一熔胶管，顶部有一支管，熔胶管与支管的表面设有片状加热器，其前缘有一枪头槽，枪头槽内有一输出口；

一螺杆，设于熔胶管内，一端以联接头与电机轴联接；

一电机，引出有一启动开关；

一枪头，其内有一钢珠及一弹簧；

借助于上述构件之组合便可使熔胶枪利用电机传动螺杆馈动支管、熔胶管熔解的液体胶由枪头流出，涂布于物品表面，而枪头的单向阀可于螺杆停止馈动后封堵于熔胶管的输出口，避免胶液滴落工作台上。

本实用新型是利用电机为动力，其可传动螺杆馈动熔解后的液体胶由枪头流出，因此可配合自动化机具操作快速涂布于物品表面，这是本实用新型的优点之一；另外，本实用新型是利用螺杆馈动熔解后的液体胶流出，无须挤压，因此固体胶可为条状或粒状，尤其为粒状时可大量的供料，方便自动化机具作快速长时间的涂布，这是本实用新型优点之二；再者，本实用新型的枪头设计有一单向阀，当螺杆停止馈动，其枪头朝下时单向阀可封堵熔胶管的输出口，这是本实用新型的优点之三。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的说明，叙述结合附图进行，其中：

图1是已知的熔胶枪示意图；

图2是本实施例的剖示图；

图3是本实施例的立体图。

请参阅图二、三，本实用新型是由两半边的外壳（21）、电机（22）、螺杆（23）、熔胶管（24）、加热器（25）及枪头（26）构成。