[实用新型]镶片粘接式剃齿刀

说明书

本发明涉及一种由刀体（1）、刀片（2）组成的适于圆柱齿轮剃削精加工用的镶片粘接式剃齿刀。

众所周知，剃齿刀是一种结构复杂、难加工的圆柱齿轮刀具，由于受其本身结构局限，欲进一步改善切削前刀面的表面粗糙度是十分困难的。为了解决切削前刀面的磨削加工，改善其表面粗糙度，提出许多种技术方案，但所有以往提出的这些技术方案，主要是将剃齿刀由原单一结构改为由刀体、刀片和紧固件三大部分组成，紧固件成为剃齿刀必不可少的主要另件。为了容纳这些紧固件，剃齿刀结构也相应显得笨重、复杂，增加了制造剃齿刀的困难和成本。例如日本专利厅1982年公开的发明专利JP57－8030，设计了一种由刀体、刀片和紧固件装配而成的装配式剃齿刀，刀体、刀片二者主要通过紧固件进行装配。迄今为止，尚未查阅到有关用粘接剂将刀体与刀片固配一体的剃齿刀结构类型。

本发明的任务主要是针对目前装配式剃齿刀存在的结构复杂，制造工艺流程长，成本高，特别是需借于紧固件装配的问题，设计了一种结构简单，加工方便，不用紧固件装配的镶片粘接式剃齿刀。

本发明是通过如下构思实现刀体与刀片固配一体的。

盘齿状刀体（1）沿着轴线方向在外圆周上开有若干同心的环形槽（或螺旋槽），刀片（2）通过粘接剂，对应于刀体（1）上的齿形，均匀地镶嵌于刀体（1）的环形槽（或螺旋槽）内，粘接剂固化后，刀体（1）与刀片（2）固配成一体。剃齿刀的切削刃是通过盘齿状刀体（1）与刀片（2）二者齿形的齿厚差而形成的。

下面结合附图详细说明实例：图1为镶片粘接式剃齿刀装配示意图，图2为盘齿状刀体（1）示意图，图3为刀片（2）制成若干段环状齿片的示意图。

从图1可清楚示出盘齿状刀体（1）与刀片（2）装配实例，刀片（2）齿形对应于盘齿状刀体（1）上齿形，均匀地镶嵌于刀体（1）的环形槽（或螺旋槽）内，刀体（1）与刀片（2）镶嵌后留有间隙，以容纳粘接剂，粘接剂固化后，刀体（1）和刀片（2）固配成一体，粘接剂可根据剃齿刀的切削条件选择使用。本发明不限于上面所述槽形，对于其它适于粘接的槽形均适用。

图2所述的刀片（2），可在充分利用材料的基础上制成若干段与刀体（1）环形槽（或螺旋槽）同心的环状齿片，至少可制成三段，刀片（2）事先经磨削两端面，刀片（2）齿形通过与盘齿状刀体（1）齿形的齿厚差形成了剃齿刀的切削刀。刀片（2）材料可为高速钢、硬质合金或其它刀具材料，刀体（1）选用性能稳定，变形小的材料。

使用本发明，不再采用紧固件装配，从而剃齿刀结构大大简化；剃齿刀的钢性增加；可节约昂贵的刀具材料80－90％；刀片两端面经磨削后，切削刃锋利，切削前刀面的表面粗糙度获得显著改善。本结构剃齿刀制造、装配简单易行，特别是工艺流程短，是以往各种结构类型的装配式剃齿刀所不及的。此种结构的剃齿刀，无疑对发展新一代的齿轮精加工刀具开辟了新的途径。