[实用新型]拉丝机侧立式自动卸线装置

说明书

冶金工业的金属线材制品行业，在单次拉丝机或连续拉丝机成品卷筒之后，将成品钢丝连续卷取为盘状。目前国内外现有拉丝设备中，成品卷筒本身的起线架只能积存300－500公斤钢丝，并需要附加的吊运装置。在成品卷筒不带起线架的一类拉丝设备中，一般均配用单独卧式工字轮收线机或单独的卸线装置，其特征均为独立传动，需配用机械式、电磁式或直流电控同步装置，以实现与拉丝机的线速度保持一致。所需技术装置复杂，造价高。

本实用新型利用拉丝机成品卷筒的本体传动系统，引入受拉丝机卷筒直接传动的侧立式同步卷芯架，实现连续自动卸线功能。参见图1所示，它适用于各类拉丝机采用现代化大盘重的线材原料，从而提高了金属制品行业的生产效率。

下面结合附图说明该装置的原理和结构。图1是本实用新型的机动原理结构图。本实用新型设计的卷线装置为侧立式，图中左面虚线所包含的拉丝机为现有各类拉丝机的成品机台，拉丝机卷筒（13）的主轴（1）上附加链轮付（2），侧向传输力矩至侧立式旋转轴（3），该轴下部依次装有螺旋锁母（4）、压缩弹簧（5），装有花键的摩擦离合器（6－A）以及带有拔爪（7）的摩擦离合器（6－B），其正下方装有集线用卷芯架（8），一辆可正面移动的小车（9）作为卷芯架（8）的底座。附加的支架（10）用于安装轴（3）的轴承座。通过上述传动系统，可使带有拔爪（7）的摩擦离合器（6－B）拔动卷芯架（8）与拉丝卷筒（13）同步旋转。在拉丝卷筒（13）与卷芯架（8）之间装有托线轮（11），使钢丝引入卷芯架时保持在固定高度。

本装置使用时，由顶视、拉丝卷筒和卷芯架均为逆时针旋转。钢丝（12）经拉丝机拉拔后在拉丝卷筒（13）上缠绕若干圈，从切线方向引出，经托线轮（11）导入卷芯架（8）上缠绕。由于卷芯架（8）的直径与拉丝卷筒（13）直径相等，旋转角速度相等，在理论上一瞬时内，卷芯架（8）收取的钢丝长度与拉丝卷筒（13）放出的钢丝长度等量。操作者可调整螺旋锁母（4），改变压缩弹簧（5）施加于摩擦离合器（6－A）上的正压力，使卷芯架（8）的园周速度始终与卷筒（13）保持同步。被卷芯架（8）收取的钢丝卷绕若干圈后，由于重力作用自动落向底部，自上而下有规则地排列，直至拉丝机停车或卷芯架满载后，用小车（9）将卷芯架从正面抽出，并换入空的卷芯架。