[实用新型]旋流谷物脱粒机

说明书

本实用新型是一种脱粒分离装置。

苏联专利SU－1160986公开了一种脱粒装置，该装置的脱粒系统包括秸杆颖壳收集器和谷粒收集器。在谷物分离过程中，需给秸杆颖壳收集器提供冷空气，同时给谷粒收集器提供热空气。其结构复杂，使用不便。

本实用新型的目的是提出一种结构更为简单，价格低廉，易于推广使用的可同时进行脱粒和分离的一种旋流谷物脱粒装置。

本实用新型是利用“龙卷风”式的旋流原理，由旋流脱粒装置和旋流分离装置来实现的。具有一定能量的气流通过进气管，从脱粒圆筒的切线方向引入，该气流绕其中心轴作旋转运动。在动量守恒原理和离心力的作用下，旋流分子尽量往周边上靠，因而在脱粒圆筒内形成两股气流。中心轴线附近为密度、压力、温度都下降的膨胀旋流，而靠近壁面附近则为密度、压力、温度均上升的压缩旋流。由于喂料口直径小于中心膨胀旋流出口直径，使得喂料口附近呈负压状态，形成抽吸现象。利用旋流造成的这种吸引力，将谷物吸入旋流脱粒装置内，作物的谷粒在这两股旋流的碰撞、挤压、搓揉，以及离心力的作用下完成脱粒。脱粒后的压缩旋流、籽粒、颖壳、秸杆的混合物，仍以旋流形式进入尾室收集器，而后又利用旋流本身的动能，使其从尾室收集器切向输送到旋流分离装置中，予以分离。输送到旋流分离装置的旋流、籽粒、秸杆的混合物，自上而下地旋转，旋转过程中，可分为中心旋流与外围旋流，这两股旋 流方向相反。谷粒随外围旋流向下从底部收集口流出，而比较轻的秸杆颖壳随中心旋流向上从顶部出口喷出，从而实现了籽粒与颖壳相分离输出的目的。

本实用新型是一种利用旋流对谷物进行喂料、脱粒、分离、输出的装置，其进口端可自动喂料，输出端可自动输出。旋流脱粒装置和旋流分离装置，均利用形成两股方向相反的旋流进行脱粒和分离，使其结构大为简化，安全可靠，成本低，耗能少。旋流脱粒装置和旋流分离装置采用分离式结构，脱粒圆筒可分为前中后三段。因此，可满足不同用户的使用要求。该脱粒系统据有脱粒效果好，清洁率高，破碎率低，师用维护方便，通用性、适应性强，并可在全天候下工作等优点。因此，它可在个体农户和集体农场中推广使用。

以下是本实用新型的附图说明：

图1是旋流谷物脱粒装置的实施例的结构示意图；

图2是旋流脱粒装置和旋流分离装置对接示意图。

以下结合实施例对本实用新型作详细描述。

本实用新型的具体实施例的结构图如图1所示，它是由旋流脱粒装置和旋流分离装置组成。旋流脱粒装置包括：喂料口（1）、进口端（2）、进气管（3）、圆筒前段（4）、圆筒中段（5）、圆筒后段（6）、支架（7）、尾室收集器（8）、输出口（9）和（10）。喂料口（1）是用钢板卷成切锥漏斗形，分别焊在进口端（2）和圆筒前段（4）上，在喂料口（1）的下端联接进口端（2），以便阻挡旋流反向流动。进口端（2）为一金属圆环，用法兰与圆筒前段（4）相连。进气管（3）与脱粒圆筒的内柱面相切，并与脱粒圆筒的横截面的夹角为4°－10°，进气管（3）焊接在圆筒前段（4）上。圆筒前段（4）、圆筒中段（5）和圆筒后段（6）组成脱粒圆筒，它们相互间用法兰连接，橡胶圈密封，其中圆筒中段（5）按需要与否，可装上或卸下。尾室收集器（8）是由一空心圆锥台、空心圆柱、输出口（9）和（10）组成，空心圆锥台和空心圆柱焊接在一起，输出口（9）是脱粒后谷物与周边旋流抛出口，输出口（10）是中心膨胀旋流、籽粒、秸杆、颖壳的混合物的出口。尾室收集器（8）的右端与圆筒后段（6）焊接在一起。为了使喂料口（1）形成抽吸状态，喂料口（1）的直径要小于输出口（10）。支架（7）是用角钢焊接在脱粒圆筒的水平方向上，四个轮子支杆固接诮歉稚希柚Ъ埽?）支撑、移动旋流脱粒装置。

旋流分离装置包括：输入口（11）、空心圆柱体（12）、空心圆锥台（13）、输出口（14）和（15）、支架（16）。输入口（11）是旋流分离装置的输入端，输出口（14）是颖壳、秸杆的输出口，输出口（15）是谷物籽粒出口。上述各部分相互间均为焊接。支架（16）为三个轮子支撑式，用来支撑和移动旋流分离装置。

在场上作业时，根据需要旋流脱粒装置和旋流分离装置，可通过输出口（9）与输入口（12）对接在一起使用，也可将旋流分离装置卸掉，靠压缩旋流自身的动能实现自动扬场。

该实用新型的主体，除采用金属材料制成外，也可以采用例如塑料、陶瓷、木材等非金属材料制成。