[实用新型]潜水泵用盒式双端面机械密封

说明书

本实用新型涉及潜水泵旋转轴的动密封装置，一种盒式双端面机械密封。

目前，2.2瓩作业面潜水泵广泛使用一种由盒体、轴套、封环、泵端密封和电机端密封构成的盒式双端面机械密封，其结构特征是泵端密封为外装外流结构，电机端密封为内装内流结构，且泵端密封和电机端密封的动环共用一根压紧弹簧。这种盒式双端面机械密封在使用中存在以下问题：1、泵端密封的外流结构，泄漏量大，在使用过程中，泵压如果超过弹簧压力，动环将从静环的密封面上脱开，导致密封破坏；2、为了减少泵端密封的泄漏量，唯一的措施是增大弹簧压力，其结果是电机端动环和静环的摩擦功耗增大，磨损加速，如果泵压增高，功耗和磨损将进一步加剧；3、水位升高，将使作用在泵端动环上的介质压力增大，可能导致动环和静环密封的破坏。

本实用新型的目的是提供一种对水位变化适应性强，泄漏量小，摩擦功耗低的盒式双端面机械密封。

解决本实用新型的关键是将泵端密封设计成内装内流结构，且泵端动环和电机端动环各设置独立的压紧弹簧，並用通道沟通泵端密封和电机端密封，使其形成串联结构。

附图为本实用新型的正剖视图；下面结合附图对本实用新型的内容作进一步的详细描述。

这种机械密封的驱动件是轴套（1），轴套（1）同旋转轴之间由封环（2）密封。盒体（3）为剖分式，泵端密封的静环（4）和电机端密封的静环（8）固定在盒体（3）的内壁，动环（5、9）通过推环（12、15）、波纹管（13、16）和压紧弹簧（14、17）等安装在轴套（1）上，並同轴套（1）同步旋转，这样即分别形成了泵端密封和电机端密封。波纹管（13、16）同轴套（1）之间静密封，把介质腔（6）和油腔（10）同泄漏腔（7、11）隔开。压紧弹簧（14、17）对动环（5、9）和静环（4、8）既起压紧作用，又起磨损补偿作用。介质首先从泵端进入介质腔（6），使泵端密封形成内装内流结构，油腔（10）则通过通道（18）同泄漏腔（7）沟通，从而又使泵端密封同电机端密封形成串联结构。

这种结构上具有内装内流串联特征的盒式双端面机械密封，能够克服公知的盒式双端面机械密封所存在的问题，理由是：1、泵端密封和电机端密封均采用内装内流结构，介质泄漏方向同介质的离心方向相反，泄漏量肯定小；2、作用在动环上的弹簧压力和介质压力的方向是一致的，弹簧的设计压力就可以选的小一点，这样，动环和静环的摩擦功耗要降低，磨损减小，使用寿命长。3、因泵压增高和水位升高，所引起的作用在泵端动环上介质压力的增大，将使泵端动环和静环之间的密封更加可靠。因此本实用新型对水位变化的适应性强，是一种使用性能更好的潜水泵用盒式双端面机械密封。