[实用新型]单相四级八槽微电机绕组

说明书

本实用新型涉及一种单相四极八槽双层绕组，属于电机制造技术。

现有技术中单相四极八槽双层绕组家用风扇电机绕组是由四个相连的线圈构成主绕组或者付绕组，再将线圈逐个嵌入铁心。该结构有一定优点，但由于电机容量小，铁心尺寸小，嵌绕工艺较为困难，使嵌线绕线的总工时较大。

本实用新型的目地是：提高绕线、嵌线速度，降低废品率，同时保持采用现有技术中绕组的优点。

本实用新型的原理：图2表示现有技术中一个绕组，图1表示本实用新型一个绕组，可以看出，两者产生的磁场是一样的。

本实用新型的目地是以如下的方式完成的：电机的主绕组和付绕组各是由一个线圈构成。两个绕组的嵌线方法一样，下面以主绕组为例说明本实用新型绕组嵌线过程。

绕组数据如下：

1.线径：等于现有技术中主绕组线径。

2.圈数：等于现有技术中主绕组的一个线圈的圈数。

3.周长：用下式表示，L₁表示本实用新型主绕组周长，L₂表示现有技术中组成主绕组的四个线圈的周长和。L₁＝0.95～0.98L₂

绕组嵌线方法如下：将绕好的线圈拉成一长条形，两条边分别称为A边和B边。参阅图3、图4、图5，将A边和B边分别嵌入槽1和槽3中，理出出线头a、b。然后将A边依次嵌入槽3、槽5、槽7中，B边依次嵌入槽5、槽7、槽1中。A、B两边交替嵌入。全部嵌完后，如图1，线圈在绕组展开图上的形状是两条连续S形波浪线交叉后构成的四环链形。同一槽内A、B两边线要用绝缘物隔开，其他处理均同于现有技术绕组。

本实用新型绕组和现有技术中绕组比较后有以下几点改进之处：

（1）本实用新型线圈数量为现有技术中绕组线圈数量的四分之一，节省绕线工时。

（2）本实用新型绕组嵌线时，线圈移动距离大，在一个线圈嵌线时，除最后一槽外，其余各槽均可以一次就将全部或者大部份线拉入槽内。提高了嵌线速度。实际操作时测量，嵌线时间为现有技术中绕组嵌线时间的三分之一到四分之一。

（3）减少了槽内线的交叉，利于提高质量。

（4）采用本实用新型绕组，铜线用量为现有技术中绕组铜线用量的95％到98％。

本实用新型绕组适用于线径小于0.5mm的各种单相四极八槽双层绕组电机，尤其适用于各种家用风扇。