[实用新型]悬臂式坯片精轧机无效
申请号: | 88214728.5 | 申请日: | 1988-10-12 |
公开(公告)号: | CN2038502U | 公开(公告)日: | 1989-05-31 |
发明(设计)人: | 朱志荣 | 申请(专利权)人: | 青岛纺织器材厂 |
主分类号: | D01G15/84 | 分类号: | D01G15/84 |
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地址: | 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬臂 式坯片精 轧机 | ||
本实用新型是关于悬臂式坯片精轧机的发明。该轧机由电磁调速异步电动机拖动,经双出轴减速箱,通过两根万向传动轴。带动轧机的二根大刚度和精确位置精度悬臂轧辊轴,在轧辊轴的前端,装有与轧辊轴无径向间隙的高硬度轧辊,对金属针布坯片进行滚轧。
用于纺织业梳棉机上的金属针布坯片,一般是在生产线通过三次联续压轧而成,坯片在轧压过程中会产生巨大的轧压力,为了保证金属针布坯片精确的尺寸和光滑的表面,除轧机的轧辊轴应有大的刚度和精确位置精度外,还必须保持轧压槽的精确尺寸,就需要及时对轧压槽在专用机床上进行修磨。现有金属针布坯片轧机的轧辊按装在轧辊轴中间,轧辊轴由两端支承在框式机架中,但为了轧压槽的修磨,必须将整个轧辊轴从轧机中取出,这不但耗费了大量的劳动,频繁的拆装也会降低轧机本身的精度。现有金属针布坯片轧机一般采用恒速电动机拖动。也难以达到三台轧机间的合理转速匹配。
本实用新型的任务是提供一种坯片精轧机:轧辊轴具有大的刚度和精确的位置精度。整个轧辊轴不需从轧机中取出轧辊即可从轧辊轴上方便取下进行对轧压槽修磨,并且轧辊轴转速可以任意调正。
其介决方案是:该轧机由电磁调速异步电动机拖动,经双出轴减速箱,通过两根万向传动轴,带动轧机的二根大刚度和精确位置精度悬臂轧辊轴,在轧辊轴的前端,装有与轧辊轴无径向间隙的高硬度轧辊。
由于轧辊按装在轧辊轴端部,当修磨轧辊轧压槽时,轧辊即可方便地从轧辊轴端部取下。电磁调速异步电动机拖动的轧机保证了生产线上三台轧机间的转速匹配。
附图描述了本实用新型的一个实施例。
附图1:悬臂式坯片精轧机的侧视图
附图2:轧压机构局部剖视放大图
附图1:描述了悬臂式坯片精轧机,它有机架1、电磁调速异步电动机2、传动皮带3、双出轴减速箱4、万向传动轴5、按装有二根大刚度和精确位置精度悬臂轧辊的轧压机构6组成。
附图2:上轧辊轴16,下轧辊轴11通过滚针轴承15按装在上轴座19下轴座12内,上轴座19下轴座12按装在框形机座20内,在轧辊轴16,11前端装有与轴錐面配合的高硬度轧辊14、13,下轧辊13两侧装有轧辊挡圈8、9园螺母18、17、7、10把轧辊14、13紧固在轧辊16、11上。通过轧辊上下移动机构21可操纵上轧辊轴16上下移动,卸下紧固园螺母17、10及轧辊挡圈9即可方便卸下轧辊14、13对轧辊轧压槽进行修磨。
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