[实用新型]刮板捞渣机

说明书

本实用新型涉及一种用于工业锅炉和电站锅炉等燃煤设备出渣用的刮板捞渣机。

目前国内工业锅炉和电站锅炉等燃煤设备上使用的出渣机是多种多样的。从1987年出版的《热力发电》杂志中“国产大型锅炉出渣设备的调查分析”一文中可知：八十年代以来，我国上海锅炉厂，哈尔滨锅炉厂参考元宝山引进机组上所采用的刮板链环式捞渣机，曾设计出了一种上刮式捞渣机。这种捞渣机由一中隔板将其壳体内部分承载平台加提升淋水段和下部空载空间两部分。这种箱体结构使得捞渣机的不停炉维修变的十分方便。但是由于设计上的某些局限，该种捞渣机仍具有下列不足之处：①主链条的驱动动力采用了普通异步电动机，在负荷较小的情况下，存在着“大马拉小车的现象，造成电能的浪费。②发生过载时，安全离合器虽能自动断开，但电动机仍在运转，又由于没有报警装置，不易及时发现，会形成局部积渣过多，难以清理，影响检修。③两条主链条的张紧装置安装在同一根轴上，张紧链条时轴易倾斜，从而加速导轮与主链条之间的磨损。当两主链条磨损程度显著不同时，其松紧不一，以致于发生跑偏、脱链等故障。④由于导轮和主链条缺少必要的防护装置，不仅它们磨损快，而且主链条易被挤出导轮或者卡死。⑤因匚形刮板的主要工作面为平面，使得刮板在运行时易产生上浮现象。⑥下部检修口处设有挡灰板，刮板返程时带回的细灰常跑出壳体之外，需人工清理。

本实用新型的目的是提供一种改进的刮板捞渣机，它不仅能够有效地完成出渣任务，而且故障少，寿命长，调整方便，节约能源。

本实用新型是这样来实现的：该装置的驱动动力可以采用变速电机由人工调整其工作速度，一般可以采用电磁调速异步电动机或者三相变极多速异步电动机。电磁调速异步电动机可以无极调速并可方便地实现自动控制。三相变极多速异步电动机具有几挡速度，可以满足小型刮板捞渣机的使用，且价格便宜。工作中如发生过载，牙嵌式离合器自动断开，随之触发限位开关，电机停止工作，报警装置发出声、光信号。两条平行的主链条的张紧导轮是各自独立的，可以分别通过自己的调整装置单独调整每根主链条的松紧。布置在主链条间的刮板其截面呈＞形，可避免浮链现象的发生。为保证链条的正常运行，降低磨损，减少故障，特采用了如下措施：①在导轮上增加挡边，以防链条被挤出导轮；在导轮的上方增设导轮护板，避免灰渣进入导轮。②壳体的两侧板上安装两块倾斜的偏转板，灰渣可沿偏转板下滑，跌落在中隔板上。偏转板的下部遮护住主链条，防止灰渣侵入，减少其磨损。此外，在检修口处安装有挡灰板，避免回程主链条与刮板带回的细灰跑出壳体之外。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是这种刮板捞渣机的主视图。

图2是这种刮板捞渣机的俯视图。

图3是图1的A－A剖视放大图。

图4是上部导轮7，下部导轮17，张紧导轮29的外形图。

下面结合图1、2、3、4详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。

参照图1、2可以看出：该装置由电动机4经减速器3、输出链轮2、传动链条1、输入链轮24和主动链轮25带动主链条21及刮板22运行。主链条21采用合金钢制造的圆环链条。壳体23由中间隔板6分割成为上部空间9及下部空间20。检修口19设在下部空间20的两侧。挡灰板18焊接在检修口19下部。灰渣16由炉膛落入上部空间9中，经水冷却后，保持在中间隔板6上。冷却水充满在上部空间9，以保证锅炉与大气的密封。该装置的刮渣部分由两条平行的主链条21和在其间均布的刮板22组成。刮板22与主链条21用链条接头26连接在一起。当主动链轮25逆时针旋转时，刮板22沿中间隔板6的上表面输送灰渣16前进，经脱水斜段5灰渣脱水后在主动链轮25的左侧被排出捞渣机。主链条21通过干燥的下部空间20返回，周而复始连续运转。为保证主链条21正常运行，在转弯处分别设有上部导轮7、下部导轮17及张紧导轮29，并在其上设有凸缘与容链槽。上部导轮7与其轴27之间装有滑动轴承30。两个张紧导轮29分别安装在两个滑动件15上，螺杆12的一端与滑动件15相连，另一端穿过固定板13并用螺母11锁定。旋转螺母11，滑动件15可沿导轨14运动，从而实现各主链条21的独立调整。在上部导轮7的相应处的壳体23上焊有上部导轮7的圆弧形护板、护板8与上部导轮7之间留有适当间隙。两块偏转板28焊接在壳体23的两侧面上。当捞渣机过载时安装在主轴32上的牙嵌式离合器33断开，并触发限位开关31使电动机4停止转动，报警装置并发出声、光信号。

参照图3可以看出两偏转板28、及挡灰板18的安装位置。