[实用新型]连续式远红外回火炉

说明书

本实用新型涉及的是一种采用远红外加热的连续式热处理炉，适用于一般材料的热处理，尤其适用于回火处理。

热处理的加热方式有烧煤，燃油，电加热等方式，由于烧煤、燃油对环境污染较大，炉温不能很好控制，使得热处理的质量达不到指定的要求，所以电加热方式目前使用就比较普遍。现有的电加热连续式回火炉一般由加热源、炉体、链板传动机构、水冷却装置等组成，但由于这种回火炉均采用电阻元件加热，且结构不合理，热损失较大，电耗严重，其主要有如下几个问题：（1）加热源采用电阻元件进行发热并置于炉体内侧壁或炉底，在实际使用过程中，从另件上脱落的氧化皮落在炉内很难清理，影响炉体的加热效果；（2）炉体的前后进出料口为直通道式，容易产生较强的气体对流效果，增加热量的损失；（3）水冷却装置在炉体的后部直接对另件进行冷却，同时也冷却了传动链板，当传动链板再将回到炉体内时，则与另件一起又被加热，增加了热的损耗。

本实用新型的目的就是为了克服上述存在的不足，提供一种结构较合理，使用方便，省电，节能的连续式远红外回火炉。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的，采用远红外加热方式并把远红外元件置于炉体内顶上；另外在出料处有一斜落料板，形成下落料口，下部接着水冷却传动链，水冷却装置在炉体的外部，从而减少了因空气对流和水冷却带来的热损，为使链板传动中的热损减少，在炉体下部还有一隔热层，链板回转在隔热层与炉体之间，而主动滚轮则包容在炉体6内。

附图说明如下：

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的A－A剖视图。

下面通过附图对本实用新型作进一步的描述：用钢支架制作成炉体架1，钢板在炉体架1的四壁和底部做成内外夹层2，夹层2内充填有绝热纤维材料形成保温层3，炉体架1的顶上悬挂有用碳化硅做成的块板状发热元件4，上面覆盖一层绝热纤维材料，并用钢板做成炉顶5，从而构成炉体6。炉体6外靠近进料口7有一从动滚筒8，而炉体6内靠近出料口9有一主动滚筒10，此主动滚筒10包容在炉体6内并外连一减速机构11和电机12，链板13连接主从滚筒，并从炉体6内穿过而从炉体下部回转，炉体下部还有一绝热层14，链板回转在炉体6下部与绝热层14之间从而减少了链板13在传动过程中的热量损耗；炉体6出料口9处有一斜落料板15，此落料板15下部有一冷却传动链16，传动链16的中部有一水喷淋装置，下部有集水沟，为控制炉体的温度，在炉体顶部设有若干个测温点，通过二次仪表显示并进行控制；使用时，另件在进料口7处排列在传动链板13上进入炉体6加热，达到一定温度后到达出料口9后自动地沿斜落板15落入冷却传动链16上，在炉体6外单独进行水冷却。

本实用新型与现有技术相比，具有结构合理，使用方便，省电，节能等特点。