[实用新型]手动龙骨切割机

说明书

一种手动龙骨切割机，它属于建筑施工机械。

在建筑施工中，经常使用轻钢龙骨作为吊顶和隔墙的骨架材料，需要将龙骨截断成所需的长度。通常采用砂轮锯或电剪子切断，砂轮锯、电剪子灵活、多用，但这两种方法都存在一些缺点：1.砂轮耗损大，每个作业班次约用掉5～8片，按每片8元计算，一天耗资40～64元。2.砂轮在使用中易碎裂，给操作者带来危险。3.用砂轮切断的龙骨切口质量低，断口面上产生锋利的毛刺，易刺伤手指，此外，毛刺使龙骨间连接不平，影响施工质量。4.用砂轮锯切割龙骨会产生噪音与粉尘，污染环境。5.电剪子的切口不规则，多扭曲变形，给施工造成困难。6.电剪子结构复杂，外壳用塑料，因此故障率高，外壳易破裂。7.砂轮锯和电剪子都需配置电源，而施工地点经常变换，故使用不便。

本实用新型的目的是提供一种手动龙骨切割机，它结构简单，使用方便，安全，切口质量好。

本实用新型是这样实现的：它是由机架（2）、动刀（12）、定刀（18）、刀架（15）、千斤顶（6）和复位弹簧（8）组成。机架（2）是由五块钢板组成，焊接在一块矩形底板上，呈○形，两块立板背后各焊有一块三角形加强板（11），做加强支撑。两个刀架（15）用螺栓（16）分别固定在机架（2）的两块立板上。定刀（18）呈片状，用螺栓（17）固定在刀架（15）上，刀片上开有几个刀口。动刀（12）呈片状，插于两刀架（15）之间，其下端与刀托（4）用螺栓（3）固定，刀片上开有几个刀口，与定刀刀片上的刀口相对应。千斤顶（6）用螺栓（10）固定在机架底板上。复位弹簧（8）被压板（7）压在动刀（12）上端，以保证龙骨被切断后，动刀自动复位。

刀托（4）嵌在托盘（5）上，托盘直接插在千斤顶（6）的头部。动刀（12）的两端与刀架（2）之间装有铜制导轨（13），以保证动刀垂直运动；导轨（13）被刀架上的螺栓顶压在动刀上，导轨在与其压紧的螺栓接触处打有凹孔（19），以防导轨随动刀上下运动。在机架顶部装有吊环（1）。

本实用新型是根据金属材料的剪切原理，以千斤顶为动力，利用动刀与定刀错位切割龙骨。

操作时，将预先量好尺寸的龙骨从刀口（9）（见图1）穿过，根据不同尺寸龙骨，刀口可设几个，用手压动千斤顶，动刀则在千斤顶的顶推作用下上升，与定刀形成错位，龙骨即被切断（见图2），同时复位弹簧被压缩；龙骨切断后，松开千斤顶上卸油阀，动刀则在复位弹簧作用下自动复位，关闭千斤顶上的卸油阀，便可进行下一步的剪切。

本实用新型的优点是：

1.结构简单，操作方便，使用安全；

2.经济实用：采用低合金钢材制造刀片，经过热处理，因此刀片磨损极小；可长期使用；

3.龙骨切口平滑、工整，加工质量高，提高了施工质量；

4.无噪音、无粉尘污染。

附图说明：

图1是手动龙骨切割机的结构图。2为机架，6为千斤顶，7为压板，8为复位弹簧，9为刀口，10为螺栓，11为加强板，12为动刀，18为定刀，20为压杆，21为卸油阀。

图2是手动龙骨切割机的侧面图。1为吊环，2为机架，3为螺栓，4为刀托，5为托盘，6为千斤顶，12为动刀，18为定刀。

图3是手动龙骨切割机的俯视图。19为凹孔。

图中相同符号为同一部件。

实施例：本装置已制成样机，使用效果良好，达到发明目的。