[实用新型]胀衬玻璃列管式冷凝器

说明书

本实用新型是一种有机酸、无机酸、盐酸、硝酸的胀衬玻璃列管式冷凝器。

目前在各行业中大致有三种冷凝器。

1、浮头列管式石墨冷凝器。它是由封头、浮头、管板、酚醛石墨压型管遮流板、筒体组成。管板与管的连接是用胶泥把管与管板、浮头三件粘合组装在一起经热固后装入筒体，用底垫同管板在用螺栓固定在筒体一端而另一端是浮头，用填料密封，其不足之处在于：（1）石墨压型管不耐高溶质如丙酮，过氧化氢，通过温度作用易溶胀使管破裂。不耐浓酸、硫酸、铬酸、冰醛酸等。

（2）列管破裂不能正常修理，只能堵塞减少冷却面积；经常出现填料函及垫片的泄漏，管子与管板连接的胶结缝渗漏。由于胶结结缝的开裂造成管内外介质渗透。

2、块孔式石墨冷凝器

它是由不透性石墨块、侧盖、顶盖及紧固拉杆、螺栓等元件组成。在不透性石墨的二个侧面上，分别钻有同面平行，异面相交叉而又不通的小孔，借助交叉孔间形成的石墨壁二种流体进行热量交换的，其不足之处在于：（1）制造时石墨材料利用率低（60％）加工时劳动强度大，效率低，孔加工要求高，使用压力低（2公斤）。（2）临界密封处介质易串漏，流体阻力大，不宜用粘度大或杂质，结晶物较多的物料。（3）制作大、传热面积困难，只能制12／米²，检修清理难度大，只能立式安装。

3、搪玻璃片式冷凝器

如图1它是由搪玻璃底盖、上盖、双面搪玻璃夹层凹凸片所组成。每层垫丁腈胶外包四氟薄膜及U型胶管连通水路和紧固螺栓等组成的重叠式结构。其不足之处在于：（1）使用压力低（2公斤）制作难度大，筒体壁厚（6毫米），影响导热，物料走向成S型，阻力大易走近路，自然扩散易形成死角，如图1示冷却面积降低。（2）片式组装层次多、直径大，热片多费用高，组装困难，制成大面积难度大只能制作12／米²，热心大（见图1），只能立式安装，不适应大、中型工厂的需要

本实用新型供一种使用压力6公斤，温度170℃，体积小、重量轻、三点密封，可制成5～100平方米以上，适应大、中、小型化工、制药、染料、石油化工、食品等行业用的胀衬玻璃列管式冷凝器。

本实用新型通过以下措施来达到：上下封头是衬玻璃封头、管板是搪玻璃管板、单管管头唇部是搪玻璃、胀衬玻璃列管。搪玻璃管板和搪玻璃管头唇部有脱碳排氢孔；管唇部胀衬玻璃接头是把唇部先搪好玻璃，再焊接到管子上，钢管内进行喷砂除锈挂上底釉后，加热到800℃～900℃，同时把玻璃管插进钢管内，升温5～10分钟，通压缩空气0.15～0.20压力。或者是先胀管后烧结管头唇部。每个单件、单管都可修换。封头、管板、单管之间密封是由填料密封垫组装而成的。

附图说明：

图1为搪玻璃片式冷凝器主视半剖图

图2为胀衬玻璃列管式冷凝器主视半剖图。

图3为胀衬玻璃列管式冷凝器俯视半剖图。

（1）衬玻璃封头、（2）搪玻璃管板、（3）封头石棉垫、（4）水密封法兰、（5）水套密封垫、（6）出水口、（7）胀衬玻璃列管、（8）搪玻璃层、（9）填料函、（10）进水口、（11）水套、（12）螺栓、（13）螺杆。

下面结合附图作进一步详述胀衬玻璃列管式冷凝器工作过程。

热气流从（1）衬玻璃封头料口进入（2）搪玻璃管板分布到（7）胀衬玻璃列管内扩散，并通过管外冷凝水从下部水管（10）进水口进入（11）水套交换热水从（6）出水口流出。热气流和冷却水的逆向流动进行热交换。当热介质蒸汽进入冷凝器时列管因温度增高而膨胀管束与（11）水套可相对滑动以消除管束伸长所引起的温度应力。衬玻璃唇管也因热介质蒸汽使单管（7）膨胀与（2）搪玻璃管板的填料函和每根管（7）都可以自由向两个方向滑动来消除管束伸长所引起的温度应力。也起到了浮头的作用。

本实用新型具有如下优点，体积小、重量轻、经久耐用，每个单件、单管可任意更换，可制成5～100平方米以上，适应大、中、小型化工、制药、染料、石油化工、食品等行业用的胀衬玻璃列管式冷凝器。