[实用新型]电动漆包线刮漆机

说明书

一种手持式电动漆包线刮漆机，主要适用于电机、电器制造、维修业中，用来刮除漆包线线头的漆膜，也可以用来刮除无线电元件管脚的金属氧化层。

讫今为止，国内电机、电器制造、维修中，漆包线线头的除漆工艺，仍然沿用手工刮除或化学腐蚀的方法。前者不仅工效低，而且容易刮伤漆包线线头的铜层；后者由于线头上残存的化学药物容易腐蚀其它部件，所以往往要进行二次处理。

本实用新型的目的是要提供一种手持式电动漆包线刮漆机。它不仅体积小，操作方便，工效高，而且不伤铜层，刮净度高，不存在二次腐蚀。

附图说明

附图1为本实用新型一种具体实施例的纵向剖视图。附图2为附图1的俯视图。

图1中1－－导线；2－－橡胶套；3－－电机；4－－传动轴；5－－螺钉；6－－开关；7－－开关按钮；8－－橡胶套；9－－轴承；10－－弹簧套；11－－螺钉；12－－偏心块；13－－螺钉；14－－刮刀；15－－离心片；16－－复位弹簧；17－－主轴；20a、20b－－两个盘状台阶。图2中18－－下外壳；19－－上外壳。

本实用新型的目的是这样实现的：手持式电动漆包线刮漆机，主要包括电机3，传动轴4，轴承9，偏心块12，刮刀14，离心片15，盘状复位弹簧16，主轴17，外壳18、19，其特征在于主轴17上空套一边缘对称均布三个小槽的离心片15；离心片15边缘的每个小槽内均插入一个带偏心轴的偏心块12；三把刮刀14的刀杆穿过主轴17上所设的两个盘状台阶20a、20b上的小孔固定在偏心块12上；一盘状复位弹簧16套在主轴17上，其外圈端头钩在离心片15上，内圈端头钩在固联于主轴17的弹簧套10上。

由于本实用新型所述主轴17设在三把刮刀14的中心，为了减小刀尖所在圆周的直径，能刮较细的漆包线，三把刮刀14的刀杆均向主轴17的中心倾斜，一般以倾斜3～5度为宜。

本实用新型所述的离心片15边缘上对称均布的三个小槽的槽口均向同一方向倾斜，且与电机3转向相反，以保证在高速旋转中偏心块12上所设的偏心小轴不被离心力抛出小槽。

本实用新型所述的盘状复位弹簧16从中心向外的盘旋方向与电机转向相反。当电机3带动主轴17转动时，离心片15、离心块12及主轴17等所产生的反力矩，克服所述弹簧的阻力，离心片15则绕主轴17转动一个较小的角度；又由于偏心块12有被离心力外抛的趋势，而其上所设的偏心小轴被钩在离心片15边缘上的小槽内，从而迫使偏心块12绕所述的偏心小轴转动，带动刮刀14转动，刀刃向内收拢。由于刮刀14的刀刃向内收拢力的大小取决于电机3转速，因此可以通过调节外接电源的电压来调节电机3的转速达到调整所述刀刃向内收拢力之目的。使用时可根据漆包线线径和需要刮除漆膜的性质、厚度来选择电机转速。线径大、漆膜厚或硬将电机转速调高一点，反之，将电机转速调低一点，以达到既不伤铜层，又能得到理想的刮净度为宜。一旦电机停转，复位弹簧又迫使刮刀14自动复位。

本实用新型与主轴17相联的同类零件都绕轴心对称均匀分布，且重量相等，以保证主轴17的静平衡，减小高速旋转时的振动。

为了减小本实用新型工作时通过外壳18、19传至人手的高频振动以及振动噪声，本实用新型的外壳18、19所接触的零部件电机3外层的两头套有橡胶套2；轴承9的外圈上套有橡胶套8。

为了手持、防护、美观的需要，本实用新型的所有零部件都设在一对合的塑料外壳18、19内。

由于本实用新型所述的电机3是直流电机，所以使用时首先要选择一与电机功率、电压相匹配的电压连续可调的直流电源，并将正负极对应相接，然后将被刮线头插入主轴17的中心孔内，再按电源开关按钮7，最后将被刮线头慢慢拉出即可。

本实用新型的优点是：体积小，使用者可以一手握机器，一手拿漆包线线头进行操作，因此操作方便，工效高，是手工刮线的5～6倍。本实用新型刮削范围宽，可刮线头长度为0～60mm，可刮线头直径为0.2～3mm，而且刮净度高，不伤铜层，不存在二次腐蚀。

以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细描述，但本实用新型不受所述实施例限制。

参照附图1和2，电机3采用天津产ZYR36342永磁直流电机，外壳采用ABS工程塑料注成。