[实用新型]风动收尘器

说明书

本实用新型属于通风除尘设备，或属于防止烟尘污物从产生处逸出的清洁设备。

目前，在风送散装粉料的筒仓装置上，一般只设防雨罩，利用局部改变气流方向的办法，来防止雨水进入，将含有粉尘的废气直接排放到大气中。这样，浪费了许多粉料，同时污染了环境。为了回收这种集中排放的流动性粉尘，现行的办法是加设电动脉冲袋式除尘器。这种袋式除尘器依靠引风机迫使空气通过布袋，将粉尘残留在布袋上，再依靠电动脉冲振动器使布袋在振动、抖动中甩掉粉尘，这种袋式除尘器的效率很高，但是需要电源动力，造价也比较贵。

本实用新型的目的是提出一种新的除尘设备，利用自然风动压力引风过滤，不用电源；利用机械定压振动清除滤网上的粉尘，以简化结构，降低造价。

本实用新型的风动收尘器由筒体、除尘笼（内筒）、分流锥体、端帽组成，其特征是筒体呈柱形，用横隔板将筒体分隔成上下两段过滤段，在筒体中心同心设置除尘笼，除尘笼中心设置竖直长螺杆，其下端连接分流锥体，其上端设有调压装置和筒体端帽连接。

除尘笼为一鼠笼型圆筒，圆筒周围用有机纤维布（如尼龙布）制成滤网，整个除尘笼可沿长螺杆和筒体横隔板边沿，依靠调压弹簧和风动压力的作用垂直上下往复移动。

调压装置由设在长螺杆上的调压螺母、调压弹簧和承压板组成，利用调压螺母调定调压弹簧的工作进程，以控制风动推力，依靠调压弹簧的压缩复位作为机械振动的动力。

其工作原理是，当除尘笼内滤网粘附粉尘过多，增大阻力时，除尘笼内风动压力增大，顶推长螺杆上端的承压板上移，同时压缩了调压弹簧；当粉尘在风动压力作用下，由承压板和除尘笼上沿的间隙排出后，调压弹簧复位，推动承压板撞击除尘笼，致使滤网上粉尘振落。

这种风动收尘器与现有电动脉冲袋式除尘器相比，其优点是可以不用电力驱动，产品成本降低90％，而除尘效率仍在90％以上。如用在年产10万立米混凝土搅拌站的风送水泥筒仓中，每年可回收水泥粉尘300吨，价值2万元以上。

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步描述。

图1是风动收尘器的结构图。

由图可见，风动收尘器由上筒体1、下筒体2、横隔板3组成一个直径600MM，高1300MM的筒体，用金属板或塑料板制成。筒体中心设一直径300MM的除尘笼4和长螺杆5。长螺杆下端连接分流锥体6，并固定安装在筒体上，长螺杆上端设调压螺母7、调压弹簧8、承压板9与筒体端帽10连接。

除尘笼沿圆筒周边围以尼龙布形成滤网11。

调压弹簧上端支承在长螺杆顶端的调压螺母处，下端支承在承压板上，承压板为一圆平板，在粉尘风动压力作用下可以上下移动。

将风动收尘器安装在仓容500吨的风送散装水泥筒仓或灰罐的排气口处。当粉料混合气体由风动收尘器下端进入筒体内，将沿分流锥体进入筒体下端过滤段，通过滤网进入除尘笼内部，即经过一级过滤，一部分粉料因滤网阻力而减速下落。粉料混合气体继续上升，又经除尘笼上部滤网再次过滤进入筒体上端，经过二级过滤段。经过二级过滤的粉料气体基本成为净气，上升到筒体端帽处排至大气中。

由于除尘过滤时间长久或粉料潮湿，粉料将粘结在滤网上，使收尘器效率降低，内部压力增大。当内部压力达到调压弹簧所调定的压力范围如4kg／cm²时，将推动承压板上移，压缩调压弹簧，带动除尘笼上移。

由于承压板上移距离与除尘笼上移距离不相等，其相互间出现间隙，粉料气体可沿间隙逸出，使除尘笼内部压力骤减，迫使调压弹簧复位，撞击除尘笼，使滤网产生振动和抖动，粘结在滤网上的粉料便被抖落清除掉，恢复过滤能力。如此反复，形成自动工作循环，达到收尘目的。

风动收尘器可用在水泥、石灰、各种粉料仓储的收尘，可根据风动压力的大小调节弹簧压力，满足多种情况的需要。