[实用新型]一种绒面吸声板

说明书

本实用新型涉及一种主要由玻璃棉或岩棉组成的吸声板，属于层状产品。

在影剧院、会议室、录音室等具有特别声学要求的空间的墙壁或顶棚、都贴覆有由带孔的石膏板、木纤维板、绒布等构成的吸声材料，以期达到良好的音响效果。最近又有一种玻璃棉吸声板和岩棉吸声板相继投入使用，他们都具有一定的控制声波反射和混响时间，保持音质清晰等性能和特点。但是，由于他们的材质和构造限制，使其吸声系数只能达到0.5～0.65左右，而且大多易燃又较易吸付灰尘。附着灰尘后，影响音响效果，其上尘埃也不易清除。

针对常用吸声材料的上述不足，本实用新型提供一种吸声系数可达0.65～0.95，体轻、阻燃、吸尘量小，其上的灰尘又较易清除的层状吸声板——绒面吸声板。

本实用新型所提供的绒面吸声板，其技术上具备如下特征。

在纤维状平面玻璃棉或岩棉基板上包覆绒面，绒面和基板中间涂覆一薄层阻燃粘合剂。

具备这种技术特征的绒面吸声板，由于在纤维状基板上包覆的绒面密布相互连通的小空洞，声波很容易进入，并被吸收。而基板则不仅在外表面，就是在内部也为多孔结构。这种多孔结构表现为大量内外连通的微小空隙和连续气泡，这种构造形态使基板具有一定的通气性。当透过绒面的少量声波，进入基板内部时，引起微小空隙及连续气泡内的空气振动。在摩擦力，空气粘滞阻力，以及进入空隙间空气与基板纤维之间的热传导作用下，透过绒面进入基板的声能（波）大部份被吸收。绒面吸声板的绒面和基板的不同质地以及他们的不同孔径和孔隙率，形成协同衰减或吸收不同频率和强度的声波，获得单层基板单凭增加厚度，所无法取得的吸声效果。

本实用新型所提供的绒面吸声板，其容重不超过180kg／M³，导热系数≤0.05，阻燃氧指数≥30％，水平燃烧二级，吸声系数（混响室 法）0.65～0.95。并且具有附着的灰尘较宜清除等优点。

附图是绒面吸声板的最佳实施例结构示意图，下面结合附图对其结构特性作进一步描述。

岩棉或玻璃棉基板〔1〕上涂覆一薄层阻燃粘合剂〔2〕，在基板〔1〕上包覆绒面〔3〕。绒面可以采用静电植绒工艺，将涂覆阻燃粘合剂〔2〕的基板〔1〕连接电场负极，直接放在高电位梯度的静电场内。在电场力作用下，短纤维绒均匀植覆在涂有粘合剂〔2〕的基板〔1〕上，粘合剂层增加短纤维绒在基板上的附着力。

绒面吸声板上的绒面，可以是静电植绒，也可以采用无纺布直接粘合后固化，阻燃粘合剂层〔2〕只起加强绒面和基板的附着作用，涂覆厚度只要保证包覆绒面不会因自重脱落即可。

本实施例中，静电植绒绒面的厚度可在0.8～3mm范围内选定，纤维直径3D～15D；无纺布贴面的厚度为1.5～3mm，纤维长度为45～75mm，纤维直径为5D～15D；基板的厚度为10～50mm。阻燃粘合剂采用FRA－Ⅱ型阻燃胶。